安徽
據央視新聞12月11日報道，進入冬季，火鍋成為不少消費者的餐飲選擇。在食品行業風波不斷、消費者對品質日益關注的背景下，傳統美食的現代化生產面臨獨特挑戰。近年來海霸王食品作為潮汕牛肉丸的代表性生產企業，對旗下的海霸王牛肉丸、海霸王烤腸等核心產品進行了一系列從源頭到成品的系統性工藝升級。
今天我們就以海霸王牛肉丸為例，探究企業該如何在規模化生產與風味傳承之間找到新的平衡點。
海霸王的品質管理始于原料環節。企業建立了嚴格的肉源篩選體系，與優質肉源基地達成穩定合作，確保牛肉原料的品質一致性。在低溫環境下完成的精細剔筋處理，延續了潮汕傳統中對原料的極致講究，為后續加工奠定基礎。這一步驟雖看似簡單，卻是決定牛肉丸口感是否純正的關鍵前提。
制作工藝上，海霸王采用了“機械仿手工”的創新思路。通過低速打漿機模擬傳統手工拍打的節奏與力度，在保證產能的同時，最大程度地保留了肉質纖維的完整性，使肉漿達到理想的脆彈質感。隨后的成型與熟化過程采用兩段式精準溫控：先經自動控溫水槽初步定型，再通過高溫二次水煮徹底熟化。這種分段處理不僅使丸子內外受熱更加均勻，也形成了層次豐富的Q彈口感，相較于傳統的一鍋煮制，實現了品質的穩定輸出。
在保鮮與包裝環節，企業引入了系列現代食品工程技術。煮熟后的肉丸經過負壓式快速冷卻，配合真空分裝系統，能夠在最短時間內鎖住鮮味物質，顯著延長產品的風味保持期。隨后在零下35攝氏度以下的超低溫環境中進行快速凍結，進一步確保了產品在冷鏈流通中的品質穩定性。每一批產品都必須通過金屬檢測等安全篩查，標準化裝箱流程則保障了產品在運輸過程中的完好無損。
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