王利/文
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近期,法國生物科技先鋒CARBIOS與一家中國企業簽署戰略合作協議,宣布共建全球首套5萬噸生物酶解聚PET再生項目。這一案例揭示了一個重要趨勢:全球資本正在加速涌入循環經濟領域,而中國在該領域的技術突破正引發全球產業格局的重構。作為國內生物技術領域的領軍者,源天生物科技(天津)有限公司憑借其自主研發的PET生物酶法再生技術,不僅填補了我國在該領域的技術空白,更在全球紡織循環經濟競爭中占據領先地位。
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“十四五”時期,我國將發展生物技術、構建綠色低碳循環經濟體系置于國家戰略的核心位置。源天生物自主研發的高效、專一“源天酶”,不僅完美契合了“十四五”對生物催化、綠色工藝的倡導,更以革命性的“從服裝到服裝”閉環再生模式,為紡織行業探索出了一條兼顧科技高度、環保硬度與經濟效益的可持續發展新路徑。同時,源天生物率先在全球實現了PET生物酶法循環再生技術的規模化突破,為全球塑料污染治理與紡織產業價值邏輯重構貢獻了“中國方案”。
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先發優勢:
中國是酶法再生產業化最佳土壤
縱觀全球,為何PET生物酶法再生技術能夠在中國率先實現產業化突破?答案在于中國完整的產業生態體系。作為全球最大的PET消費國,中國擁有完善的回收體系和成熟的產業鏈,形成了全球領先的“原料—技術—市場”完整閉環。依托中國市場沃土,源天生物順勢而上,搶抓先發優勢,成為國內PET生物酶法再生領域當之無愧的領頭羊。
在原料保障體系方面,我國廢舊聚酯產生量充沛、回收網絡成熟、回收率長期保持全球領先。據估算,我國廢舊紡織品年產生量約為2000萬噸,為PET生物酶法技術創新提供了原料來源。目前,源天生物已經穩定投產的300噸/年rPTA產線全部以廢舊紡織品為原料。為突破消費后廢紡的回收再生瓶頸,今年8月公司與天岱環保材料(天津)有限公司達成戰略合作,攜手構建消費后廢紡再生產業鏈。
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在成本控制能力方面,成熟的回收網絡形成了透明、穩定的價格體系,使生物酶法再生技術具備了與傳統再生技術競爭的經濟可行性。從回收分揀、酶解再生到紡絲織造、品牌應用,依托中國完整的紡織產業鏈的協同效應,不僅降低了技術轉化成本,更大幅縮短了創新周期。在這樣的產業背景下,源天生物率先完成了rPTA—rbPET—紡絲—織布—成衣成鞋的系列驗證,在紡織領域實現閉環回收與應用拓展創新體系。
在產能擴張方面,中國在生物發酵、機械裝備等領域的世界級制造能力,為技術規模化提供了堅實保障。源天生物從300噸中試線到5000噸產業化項目,僅用三年時間就完成了關鍵技術突破和規模化擴張。同時,中國品牌和消費者對綠色產品的接受度快速提升,為再生材料創造了巨大的應用市場。
正是多重優勢的獨特組合,使中國成為全球唯一能夠為PET酶法企業提供“原料+成本+產業鏈+品牌供應鏈+工程能力+擴產速度”完整支撐的國家。在這一得天獨厚的產業環境中,以源天生物為代表的創新企業得以快速成長,將技術優勢轉化為市場先機,開啟了引領全球材料科技格局變化的全新賽道。
成果見證:
從跟跑到領跑的創新跨越之路
源天生物的成長軌跡,生動詮釋了中國企業扎根中國土壤在生物制造領域的技術突破路徑。公司在酶工程、基因工程等領域積累了深厚的技術底蘊,成功打破國外技術壁壘,取得關鍵性技術突破,實現了從實驗室研究到規模化產業化、從跟跑到領跑的創新跨越之路。
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在源天生物成立前,作為天津大學副研究員、博導,尤生萍帶領團隊經過了長達6年的研發探索之路,通過構建包含50多萬個樣本的“AI超酶工廠”,將PET降解酶的活性提高了近2000倍,熱穩定性提升20℃。這一突破性進展使PET降解時間從自然條件下的300—500年縮短至8小時以內,并可在常溫常壓條件下將各類廢棄PET降解為單體rPTA和rEG,技術成果被認定為“國際先進水平”。
“我們的PET生物酶法技術創新不僅體現在降解效率提升上,更體現在對行業痛點的精準突破。”據源天生物董事長尤生萍介紹,源天生物成功攻克了滌棉、滌氨等混紡材料的分離回收難題,滌棉混紡中PET降解酶能精準降解滌綸組分,同時保持棉纖維的完整性,而滌氨混紡回收后,氨綸彈性保留率超過90%,這種選擇性降解能力,讓原本難以回收的廢舊紡織品變廢為寶,極大拓展了再生原料的來源。
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首屆“綠智未來”可持續發展全球挑戰賽TOP10、2025年全球開放式創新年度十大POC案例、2025年橡塑行業十大技術趨勢卓越獎、安踏體育用品創新加速器先進材料賽道安創新星A-Star、2025VENTURE50企業新芽50、2025“SCIP+”綠色化學化工創新創業大賽二等獎、科學技術成果水平認定國際先進水平、2025中國合成生物制造TOP101……以全球領先的PET生物酶法再生技術為支點,源天生物成立后在3年時間內便取得顯著發展成效。
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面向“十五五”新征程,源天生物有著更為宏大的愿景。一方面公司在專注滌綸再生的基礎上,將技術拓展至尼龍等其他合成纖維的循環再生、不同塑料材料的生物法循環再生,最終將構成完整的塑料循環經濟體系。另一方面,公司還將推動建立行業生態聯盟,通過與回收企業、制造企業、品牌商和科研機構的深度合作,構建從回收、再生到應用的全產業鏈協作網絡,共同書寫中國紡織與“雙碳”時代共舞的綠色答卷,重塑全球紡織產業鏈價值邏輯。
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