新手必學！全自動加藥裝置日常維護小技巧，設備耐用少故障

全自動加藥裝置是水處理、化工、環保等行業的核心設備之一，其穩定運行直接影響生產效率與工藝效果。對新手而言，掌握日常維護技巧不僅能延長設備壽命，還能減少突發故障，避免因停機造成的損失。以下是新手可快速上手的維護要點，無需復雜工具，只需養成習慣即可落地執行。

一、每日巡檢：5分鐘快速排查潛在問題

每日開機前或運行中，用5分鐘完成基礎檢查，能及時發現早期異常：

·液位檢查：確認加藥桶液位處于1/3以上（避免計量泵空轉），若液位過低需及時補充藥液；

·聲音判斷：傾聽計量泵運行聲音是否均勻，有無異響（如刺耳摩擦聲、震動聲可能是泵體卡澀或軸承磨損）；

·泄漏排查：觀察管道接頭、閥門、計量泵進出口處是否有藥液滴漏，若發現泄漏需立即擰緊接頭或更換密封圈；

·電氣狀態：觸摸電機外殼（避免觸電），若手感過熱（超過60℃）需停機檢查；查看控制柜指示燈是否正常（無閃爍或報警燈亮）。

二、定期清潔：防止殘留與堵塞

設備內部殘留的藥液易結塊、腐蝕部件，需按頻率清潔：

·加藥桶清潔（每周1次）：

1.排空剩余藥液，用清水沖洗桶內壁；

2.若有頑固結塊，用軟毛刷輕輕擦拭（避免刮傷桶壁）；

3.擦干或晾干后再注入新藥液（腐蝕性藥液需用對應中和劑清洗后再沖水）；

·管道沖洗（每月1次）：

關閉計量泵，打開管道末端閥門，用清水循環沖洗3-5分鐘，清除管道內殘留藥液。

三、藥液管理：避免變質與反應

藥液的正確管理是設備穩定運行的前提：

·濃度準確：嚴格按工藝要求配比藥液（如絮凝劑1%濃度=1kg藥劑+99kg水），攪拌至完全溶解；

·防止變質：易揮發、易沉淀的藥液需密封保存，每日攪拌1次（避免沉淀堵塞管道）；

·藥液更換：更換不同類型藥液時，需徹底清洗加藥桶、管道、計量泵（用清水反復沖洗3次以上），防止不同藥液混合產生化學反應。

四、參數監控：確保運行穩定

新手需學會監控關鍵參數，及時調整異常：

·流量與壓力：每日記錄計量泵的流量值（如50L/h）和出口壓力（如0.3MPa），若流量突然下降，可能是過濾器堵塞或單向閥卡澀；

·控制系統：確認加藥頻率、時間設定與工藝要求一致（如每小時加藥10分鐘），禁止隨意修改參數；

五、易損件更換：提前預防故障

設備易損件需定期更換，避免突發損壞：

·計量泵隔膜：每6個月更換1次（腐蝕性藥液需縮短至3個月），防止隔膜破裂導致藥液泄漏；

·密封圈：每季度檢查1次，若出現老化、裂紋需立即更換（涉及管道接頭、泵體密封處）；

·軟管：軟管若變硬、裂紋需及時更換。

六、應急處理：簡單故障快速解決

新手遇到小故障不必慌，按以下步驟處理：

·停電停機：立即關閉計量泵電源，防止來電后空轉；恢復供電后，檢查液位再重啟；

·管道堵塞：關閉進出口閥，拆開堵塞部位，用清水沖洗或壓縮空氣吹通（避免用硬物疏通劃傷管道）；

·計量泵不運行：先檢查電源是否接通、液位開關是否正常（液位過低會觸發停泵），再查看進出口閥是否打開。

總結：維護習慣大于臨時維修

對新手而言，日常維護的核心是**“預防為主”**——每日5分鐘巡檢、定期清潔、規范藥液管理，比故障發生后再搶修更高效。堅持這些小技巧，不僅能讓設備耐用少故障，還能降低后期維修成本，讓新手快速成為設備運維的“入門專家”。

記住：設備的穩定運行，藏在每一個細節的堅持里！