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      五角大樓的3D打印體系:2025美國防部年報解讀(上)

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      AM易道深度分享

      美國國防部制造技術項目ManTech成立于1956年,只比新中國成立晚了7年。

      2025年12月,這個老牌項目發布了最新年度報告。


      44頁的篇幅里,增材制造貫穿始終,JAMWG聯合增材制造工作組單獨設立章節,America Makes作為八大制造創新機構之一被重點介紹。


      AM易道認為,這份報告的價值不在于展示了多少炫酷的打印案例,而在于它系統性地回答了三個問題:

      1. 美軍到底在用3D打印做什么?

      2. 困擾行業多年的資質認證難題怎么破?

      3. 成熟的國防增材制造體系美國思考下應該長什么樣?

      我們上篇聚焦后兩個問題,先把認證體系講透。

      美國增材制造的國家隊

      要理解美軍的增材制造布局,首先要認識一個機構。

      2012年,美國國防部在俄亥俄州揚斯敦成立了第一個制造創新機構,專門聚焦3D打印和增材制造,取名America Makes。


      這是八大國防部制造創新機構中的第一個,也是唯一一個專注增材制造的。

      America Makes的定位很明確:強化美國在3D打印和增材制造領域的能力。

      但它的角色不僅僅是技術研發。報告顯示,從FY2020到FY2025,八大制造創新機構累計培訓了近70萬名學生、教師和勞動力成員,America Makes在其中承擔著構建增材制造人才管道的任務。

      70萬人是什么概念?技術可以買,設備可以進口,但懂得操作設備、理解工藝原理、能夠解決生產問題的人,只能一批一批培養出來。

      不過,光有技術研發和人才培養還不夠。當多個軍種、多個機構都在推進增材制造應用時,誰來協調?誰來確保大家不是各干各的?


      200多人的協調中樞

      這就是聯合增材制造工作組存在的意義,英文縮寫JAMWG。


      報告顯示,這個工作組由20個國防部主要成員單位組成,加上來自陸軍、海軍、空軍和海軍陸戰隊的200多名成員,再加上國防后勤局、國防創新單元和聯合參謀部的代表。

      它的使命是在軍種和國防機構之間建立溝通協調機制,最大化增材制造對作戰人員和保障人員的應用價值。

      工作組聚焦四件事。

      一是加速材料、設備和零件的資質認證。第二是建立安全的數字線程,讓國防部和工業界能夠共享數據和模型。第三是擴展教育和勞動力培訓。第四是制定政策和指南。

      資質認證排在第一位。沒有解決這個問題,后面的數字線程、人才培養、政策制定都是空中樓閣。

      為了推進這些工作,JAMWG和幾個伙伴合作:

      America Makes負責技術創新,增材制造維護運營項目AMMO聚焦應用落地,增材制造標準協作組織AMSC推動標準制定。

      有了協調機制,接下來的問題是:資質認證到底怎么做?


      供應商認證的閉環設計

      聯合增材資質認可項目,英文縮寫JAQS,是工作組旗下值得關注的具體舉措。


      報告開門見山指出問題:國防部的增材制造應用缺乏成熟供應商。不是沒有會打印的公司,而是缺乏能夠穩定執行批量生產、滿足軍品質量要求的供應商。

      JAQS的目標是開發、培訓并認證合同制造商,使其能夠執行合格增材制造批量生產所需的工藝控制標準。技術路線上,項目聚焦激光粉末床熔融LPBF和定向能量沉積DED兩大工藝,這是當前金屬增材制造最成熟的方向,也是國防應用需求量最大的工藝類型。

      認證怎么做?報告描述了一個四步閉環。

      先是知識沉淀。把多年積累的工藝經驗整理成工藝控制文件和資質指南,變成可傳授、可復制的標準化知識。

      然后是培訓。經過篩選的美國供應商接受實操訓練,學習如何實施這些工藝控制文件和認證程序。報告特別強調是hands-on培訓,不是看幾份文檔就完事。

      接著是審核。培訓完成后,供應商要接受能力驗證,證明自己確實能夠穩定生產出合格零件。

      最后是入庫。通過審核的供應商被添加到國防部批準供應商名錄。

      進入這個名錄意味著什么?意味著采購官員選擇供應商時,可以直接從名錄里篩選,不需要每次都從頭評估。對供應商來說,這大大降低了獲取訂單的門檻,也帶來了穩定的業務預期。

      AM易道認為,JAQS的核心價值是建立了一套可復制的認證框架。LPBF和DED跑通之后,同樣的模式可以覆蓋更多工藝、更多材料。

      國內供應商的認證問題解決了,下一步自然是盟友之間的互認。


      把認證體系擴展到美國盟友

      盟友增材制造互操作性項目,英文縮寫AAMI,解決的就是這個問題。


      報告指出,AAMI旨在讓美國和英國的國防工業更容易使用增材制造來生產零件。具體做法是采用多階段方法,展示關鍵零件的激光粉末床熔融生產資質方法,為供應商提供結構化框架。

      關鍵詞是基于性能。傳統制造模式下,一個零件只能在特定工廠用特定模具生產。增材制造不同,只要工藝參數和材料規格一致,理論上任何具備能力的地點都能生產出等效零件。

      AAMI用基于性能的方法驗證這種等效性,讓美國采購官員可以信任英國供應商的零件,反過來也一樣。

      報告還強調,AAMI通過解決資質認證、鑒定和數據安全等常見障礙,強化了供應鏈整合。這不僅提升了和平時期的供應鏈韌性,也為戰時的分布式生產奠定了基礎。


      下篇預告

      上篇回答了美國國防資質認證怎么做、體系應該長什么樣這兩個問題。America Makes是技術研發和人才培養的主力,聯合增材制造工作組JAMWG負責跨軍種協調,JAQS建立了供應商認證的完整閉環,AAMI把這套體系擴展到盟友網絡。

      下篇回答第一個問題:美軍到底在用3D打印做什么?

      戰場按需制造挑戰中,遠征3D打印機、戰場血液生物反應器、便攜式維修工廠這些項目,已經在冷區研究與工程實驗室完成展示。高超聲速挑戰中,America Makes正在攻關高溫金屬增材制造技術。

      報告還披露了一組數據:八大制造創新機構吸引了超過5.8億美元軍種直接投資,擁有2200多個成員組織,51%是小企業,57%的項目產生了原型演示,近三分之一轉化為產品。

      還有一個細節:原文顯示,美國商務部確認,中國有超過100名人員在跟蹤這些制造創新機構的動態。


      報告原文44頁PDF可在AMYD.CN獲取。認證體系之外,美軍還在用3D打印做什么?下篇見。

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