天下新?lián)P商：郭家父子用三十余年時(shí)間書(shū)寫(xiě)了民營(yíng)企業(yè)的堅(jiān)守與突圍

郭家父子用三十余年時(shí)間，書(shū)寫(xiě)了民營(yíng)企業(yè)的堅(jiān)守與突圍

匠心鑄梭織就全球版圖

片梭成品。

生產(chǎn)車(chē)間。

郭勐在生產(chǎn)車(chē)間。陳源浩 攝

記者 陳源浩 肖平

作為活躍于江都個(gè)體工商界的民營(yíng)企業(yè)，江都嘶馬片梭廠憑借自己的獨(dú)門(mén)“手藝”重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓“揚(yáng)州造”紡織機(jī)片梭遍布全國(guó)，走向世界。近日，記者探訪“80后”江都嘶馬片梭廠廠長(zhǎng)郭勐，走進(jìn)他的創(chuàng)業(yè)故事。

A

郭家兩代人的實(shí)業(yè)情懷

在江都大橋鎮(zhèn)的生產(chǎn)車(chē)間里，冬日的暖陽(yáng)，透過(guò)裝配間的玻璃窗，一束束金屬光澤的片梭整齊排列，郭勐正手持卡尺，仔細(xì)測(cè)量著梭頭斜面的精度。“誤差不能超過(guò)0.02毫米，這是父親郭秀遜傳下的規(guī)矩，更是我們對(duì)‘揚(yáng)州造’的承諾。”他手中的這片梭，看似不起眼，卻是片梭織機(jī)的“心臟”部件，承載著郭家兩代人的實(shí)業(yè)情懷，更見(jiàn)證了一家民營(yíng)廠從手工作坊到行業(yè)標(biāo)桿的蝶變。如今，這家扎根江都嘶馬的民營(yíng)企業(yè)，不僅主導(dǎo)起草了紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更讓“揚(yáng)州造”片梭遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省市及亞太地區(qū)，在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)一席之地。

時(shí)光回溯到上世紀(jì)80年代末，改革開(kāi)放的春風(fēng)吹拂神州大地，全民經(jīng)商的熱潮席卷城鄉(xiāng)。彼時(shí)，正值回城知青就業(yè)潮與個(gè)體經(jīng)濟(jì)萌芽的交匯點(diǎn)，敢闖敢試的郭秀遜敏銳捕捉到紡織行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，于1989年創(chuàng)辦了江都嘶馬片梭廠。創(chuàng)業(yè)初期，工廠僅有5萬(wàn)元注冊(cè)資本，幾間簡(jiǎn)易廠房里，郭秀遜既當(dāng)老板又當(dāng)工人，敏銳嗅到行業(yè)前景的他放棄老本行消防器材銷(xiāo)售，憑借著從紡織機(jī)械廠學(xué)到的手藝，手工打磨每一個(gè)片梭部件。“那時(shí)候沒(méi)有先進(jìn)設(shè)備，父親就用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)修，用千分尺反復(fù)量，經(jīng)常通宵達(dá)旦守在車(chē)間。”郭勐的記憶里，父親的雙手總是帶著機(jī)油的溫度和磨出的厚繭，“他常說(shuō)，做產(chǎn)品就是做良心，哪怕利潤(rùn)薄，也要讓客戶(hù)用得放心。”

在郭秀遜的堅(jiān)守下，工廠逐步站穩(wěn)腳跟。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了早期片梭易磨損、精度不足的難題，憑借可靠的品質(zhì)贏得了周邊紡織廠的認(rèn)可。到2010年，工廠已發(fā)展成為擁有101名員工、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)瑞士蘇爾壽片梭織機(jī)配件的廠家，產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)多個(gè)省市。但彼時(shí)的行業(yè)環(huán)境并不樂(lè)觀：國(guó)內(nèi)十余家片梭制造企業(yè)陷入低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，使用壽命僅為國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的一半，行業(yè)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。“當(dāng)時(shí)不少紡織廠寧愿花高價(jià)進(jìn)口，也對(duì)國(guó)產(chǎn)片梭心存顧慮。”郭勐回憶，一次外地客戶(hù)退貨的經(jīng)歷，讓他和父親郭秀遜達(dá)成共識(shí)——唯有技術(shù)革新，才能打破困局。

2012年，電子應(yīng)用專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的郭勐沒(méi)有繼續(xù)選擇留在大城市打拼，毅然回鄉(xiāng)，接過(guò)父親郭秀遜的接力棒。郭勐在傳承老手藝的基礎(chǔ)上，開(kāi)啟了大刀闊斧的創(chuàng)新。

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父子倆參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

“別看片梭不大，但全國(guó)能產(chǎn)出同等質(zhì)量的企業(yè)不超過(guò)三家。”郭勐介紹，自家產(chǎn)品所用的金屬原材料是合金鋼，片梭的核心性能取決于材質(zhì)硬度與表面精度，他延續(xù)父親“用料不惜本”的原則，摒棄傳統(tǒng)碳鋼材質(zhì)，引入玄武巖纖維復(fù)合材料，使產(chǎn)品壽命延長(zhǎng)40%以上，能耗降低15%—20%。

“一個(gè)合格的片梭紗頭在機(jī)器上開(kāi)和閉合一千萬(wàn)次。”針對(duì)梭頭磨損這一行業(yè)痛點(diǎn)，他在父親摸索的基礎(chǔ)上創(chuàng)新采用“氮化處理工藝”，將鉗夾面硬度遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。為控制精度，工廠引入數(shù)字化控制系統(tǒng)，將梭殼基本尺寸公差嚴(yán)格控制在±0.04毫米內(nèi)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。郭秀遜雖已退居二線，但仍堅(jiān)持每天到車(chē)間巡查，看到兒子對(duì)工藝的極致追求，他欣慰地說(shuō)：“這孩子把‘工匠精神’傳下去了，比我做得更好。”

最讓父子倆自豪的，是參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)歷。2017年，全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)啟動(dòng)《片梭織機(jī)用片梭》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，江都嘶馬片梭廠作為核心起草單位參與其中。郭勐帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)整理近十年生產(chǎn)數(shù)據(jù)，郭秀遜則貢獻(xiàn)了建廠以來(lái)的一手經(jīng)驗(yàn)，父子倆共同針對(duì)片梭分類(lèi)、尺寸公差、夾持力標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵指標(biāo)提供大量實(shí)證支持。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，標(biāo)準(zhǔn)明確了10N至45N等不同夾持力等級(jí)的技術(shù)要求，規(guī)范了平面、齒紋等五種鉗夾面結(jié)構(gòu)，為行業(yè)發(fā)展樹(shù)立了“風(fēng)向標(biāo)”。

2019年4月1日，F(xiàn)Z/T 94065-2018標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施，標(biāo)志著我國(guó)片梭制造告別“無(wú)標(biāo)可依”的時(shí)代，而江都嘶馬片梭廠的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，已遠(yuǎn)超行業(yè)要求。“父親那一輩是‘摸著石頭過(guò)河’，我們這一代要‘建橋鋪路’，讓行業(yè)發(fā)展更規(guī)范。”郭勐說(shuō)。

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民企既要守得住匠心，也要跟得上時(shí)代

在父子兩代人的接力奮斗下，這家老牌民企煥發(fā)新生機(jī)，擁有更大產(chǎn)能的郭氏精密機(jī)械制造有限公司在江都主城區(qū)掛牌成立，由郭勐的哥哥郭衛(wèi)負(fù)責(zé)主要研發(fā)運(yùn)營(yíng)。走進(jìn)4300平方米的現(xiàn)代化車(chē)間，數(shù)字化機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)，智能檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)篩查產(chǎn)品精度，近百名技術(shù)工人各司其職，年產(chǎn)片梭達(dá)十萬(wàn)余件。

“我們能根據(jù)客戶(hù)需求，定制不同規(guī)格的片梭，從設(shè)計(jì)到交付最快只需72小時(shí)，年關(guān)將至，我們的訂單已排至3月末。”郭衛(wèi)介紹，新工廠同樣延續(xù)了父親郭秀遜創(chuàng)立的質(zhì)量管控傳統(tǒng)，在ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上升級(jí)管理模式，每批產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)硬度測(cè)試、夾持力檢測(cè)、耐磨實(shí)驗(yàn)等12道工序，合格率保持在99.8%以上。憑借過(guò)硬品質(zhì)，產(chǎn)品成功配套瑞士蘇爾壽等國(guó)際知名織機(jī)品牌，遠(yuǎn)銷(xiāo)泰國(guó)、巴基斯坦、土耳其等國(guó)家，成為江蘇紡機(jī)出口逆勢(shì)增長(zhǎng)的縮影。

“民營(yíng)企業(yè)要想走得遠(yuǎn)，既要守得住匠心，也要跟得上時(shí)代。”這是郭秀遜傳給郭勐的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)，也是企業(yè)發(fā)展的核心密碼。近年來(lái)，郭勐持續(xù)加大研發(fā)投入，申請(qǐng)專(zhuān)利二十余項(xiàng)，將數(shù)字化控制系統(tǒng)普及率提升至68%，生產(chǎn)效率提高22.3%。為響應(yīng)綠色制造理念，他主導(dǎo)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)廢屑回收利用率100%，生產(chǎn)能耗較行業(yè)平均水平降低20%。在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，郭氏家族始終不忘反哺社會(huì)，吸納本地下崗職工和技術(shù)人才就業(yè)，年創(chuàng)稅近30萬(wàn)元，用實(shí)際行動(dòng)詮釋了民營(yíng)企業(yè)家的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。2022年，工廠完成組成形式變更，從個(gè)人經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)為家庭經(jīng)營(yíng)；2023年，投資人正式變更為郭勐，完成了從“父輩創(chuàng)業(yè)”到“子代傳承”的完美交接。

從郭秀遜創(chuàng)業(yè)時(shí)的“小作坊”到如今的“行業(yè)標(biāo)桿”，郭家父子用三十余年時(shí)間，書(shū)寫(xiě)了民營(yíng)企業(yè)的堅(jiān)守與突圍。“下一步，我們計(jì)劃建設(shè)片梭研發(fā)中心，攻克超寬幅、高性能片梭技術(shù)，讓‘揚(yáng)州造’在全球紡織機(jī)械領(lǐng)域更具話語(yǔ)權(quán)。”車(chē)間里，新一批即將發(fā)往歐洲的片梭正在打包，郭勐的目光堅(jiān)定而長(zhǎng)遠(yuǎn)，身后墻上“匠心傳承 創(chuàng)新致遠(yuǎn)”的標(biāo)語(yǔ)，正是父子兩代人創(chuàng)業(yè)初心的生動(dòng)寫(xiě)照。