產能技術居西南首位！成都這個項目讓廢舊塑料18小時“變廢為寶”，預計年內投產

廢舊塑料回收后，不用填埋焚燒，還能“變身”為服裝家紡、包裝材料、汽車配件等產品，18小時就能完成食品級閉環再生，這樣的“變廢為寶”技術來源于位于成都新津經開區的成都資源循環產業園。 近日，紅星新聞記者在成都資源循環產業園了解到，該項目主體工程已全面完工，正加緊推進裝修裝飾與設備調試工作，預計年內正式投產。 作為成都環境集團在循環經濟領域重點布局的項目，該產業園核心產能與技術實力位居西南首位。

據了解，項目完全投產后，年可處理廢舊塑料5萬噸，年產高品質食品級再生PET（rPET）產品3.4萬噸。食品級rPET是指廢舊PET塑料瓶經特殊工藝處理后，達到國際權威食品安全認證標準，可安全用于食品接觸包裝的再生PET材料。

據成都環投循環科技有限公司總經理楊何介紹，該產業園構建了廢舊塑料回收利用全流程智能化管控體系，從廢舊PET瓶進廠、分揀清洗、深度凈化到高端再生產品出庫，全生產流程周期僅需約18小時，真正實現了廢舊塑料的高效、潔凈、閉環轉化。

相較于傳統再生塑料僅能應用于低端化纖、日用品等領域，該項目依托國際領先的標準化生產體系，攻克了廢舊塑料高值化再生的核心技術壁壘，可精準去除廢舊塑料中的雜質、異味及微污染物，同時穩定保持材料的力學性能與化學安全性。目前，其產品可全面覆蓋日化包裝、民用工業絲、膜、片材等多個領域，可直接實現“瓶到瓶”的閉環循環。

值得關注的是，項目在實現資源循環利用的同時，釋放了顯著的生態與減碳效益。日常飲用的礦泉水瓶、飲料所用的PET瓶，其原生原料均來自石油煉化產品，而“瓶到瓶”的閉環再生模式，可大幅降低對原生石油資源的依賴，從源頭減少資源消耗。

項目投產后，每年可減少二氧化碳排放約19.5萬噸，這一數據相當于每年減少約1萬輛家用汽車的全年碳排放，或約10萬棵成年樹木的年固碳量。與此同時，該項目替代了傳統塑料廢棄物填埋、焚燒的處理方式，既從源頭減少了塑料垃圾對土壤、水體的環境污染，又大幅降低了原生PET生產過程中的高能耗與高排放，實現了“減排”與“增綠”的雙重效益，為區域生態環境質量改善、“無廢城市”建設提供了有力支撐。

項目達產后，企業將立足新津、面向西南、輻射全國，重點開發食品包裝、紡織等高端市場，同時拓展國際業務，力爭3年內實現年銷售額突破3億元。

高駿帆 紅星新聞記者 雷浩然 圖據成都新津

編輯潘莉