“世界第一抓”的“心臟守護者”

來源：滾動播報

（來源：中工網）

4月，北部灣的清晨，朝陽為“金廣”45米高的吊臂鍍上金邊?！敖饛V”隸屬于中交廣航局，是世界上最大的抓斗挖泥船，被稱為“世界第一抓”。“‘金廣’能持續高效環保施工，既靠‘疏浚中國芯’，更靠這群‘心臟守護者’?！敝薪粡V航局“金廣”船長劉正謙指著機艙方向，語氣堅定。他口中的“守護者”，正是“金廣”輪機部設備維保團隊。輪機長藍偉坤、大管輪胡海嬰、電機員梁振強、機匠李文武……這群年齡各異的工匠各懷絕技，筑起“金廣”最可靠的“健康防線”。

“設備和人一樣，‘頭暈腳痛’都有原因，不能瞎折騰。”49歲的藍偉坤隨身揣著磨破邊的筆記本，記滿設備參數，談起故障排查頭頭是道。這位有30年船齡的輪機長是團隊“主心骨”，今年黃埔文沖船廠塢修，他的“硬功夫”讓所有人折服。

當時“金廣”正換國產重機升降油缸，油缸與M字架的連接銷卻成“攔路虎”。船廠工人用敲砸、加熱等辦法拆了7天，連接銷紋絲不動。

“不能蠻干，得找受力點?！彼{偉坤扎進現場，蹲在油缸旁反復測量，地面被他用粉筆涂滿受力圖。他發現連接銷因生銹與孔壁“咬死”，硬拆會傷孔徑?！白龌⌒雾斾N工裝，從內側發力?！彼B夜畫好圖紙，標注出關鍵參數。

工裝到位后，藍偉坤親自指揮安裝，液壓千斤頂緩緩施力，“嗡”的一聲，卡了七天的連接銷終于被頂出，全程僅用半天?？刹鹣碌匿N子已變形，必須重制，精準參數成了新難題。

那兩天藍偉坤幾乎沒合眼，查找相關設備圖紙，比對原軸銷材料與國內12種鋼材性能，最終與公司機務部門鎖定合適的合金鋼材，敲定相關配件的參數。最終油缸順利更換，塢期分秒未誤。

“發電機是CPU，液壓泵是顯卡，PLC是神經中樞，得讓它們配合默契?！贝蠊茌喓氲谋扔骱苄蜗?。他統籌動力設備檢修，最擅長從復雜系統中揪出問題關鍵。

修船期間，胡海嬰每天爬七八次重機頂——每次相當于登12層樓，安全帽上的汗漬都結了鹽霜?；匮bM字架時，他突然喊停：“不對，架子有點‘內八字’?！北娙艘豢?，單側固定后，另一側法蘭與底座螺絲孔錯位竟達20毫米，強行安裝會引發安全事故。

“先固定單側，再借力調整?！焙肱吭阡摷苌蠝y了半小時，拿出方案：擰緊M架一邊的16顆螺絲穩住架子，在M架的另一邊錯位處焊接加強板當支點，用液壓千斤頂逐步頂回錯位。他找藍偉坤商議，兩人一拍即合：“每頂一次測一次尺寸，不能急。”

調整像給鋼鐵“正骨”，胡海嬰盯著壓力表，每加5Mpa的壓力就停手測量?！安?毫米……再頂半圈?！碑斪詈笠活w螺絲穿入時，現場響起掌聲。

經驗不能只裝腦子里，胡海嬰的“寶貝文件夾”里有12本技術手冊。他把油缸更換流程反復驗證，記下“拆前釋壓至0.5MPa”等細節，形成《重機油缸更換規范》。他編的《136方抓斗油缸拆裝方案》成了新船員教材，“跟著胡師傅的手冊干，少走彎路”。

電機員梁振強的工作臺前，屏幕上布滿曲線——“金廣”128個傳感器的實時數據全匯集于此?！斑@些是設備‘心電圖’，異常了就得及時治?！彪妷?、溫度的細微波動，都逃不過他的眼睛。

在臺風突襲時，“金廣”全員撤離。臺風過后，梁振強登船就揪了心：挖泥室玻璃被擊碎，雨水倒灌淹沒操作臺，電路板滿是泥漿。

梁振強戴防毒面具鉆進3平方米的挖泥室，迅速分工：他拆設備、查電路，其他人用清洗液擦電路板再用熱風槍吹干?！岸俗颖仨氉鰳擞?，裝錯一根線就白費?！彼鶕嚓P電路圖紙，逐個排查故障。

檢測PLC模塊時，梁振強屏住呼吸。“電源燈亮了！”反復測試后，他發現只需更換輔助盤AX13模塊。他連夜聯系廠家協調備用模塊，次日一早就送達現場。

四天四夜輪班值守，梁振強眼睛布滿血絲，手指被電路板劃出血，卻始終守在操作臺旁。當他按下啟動鍵，抓斗緩緩升起，現場一片歡呼。這次自主搶修，提前2天恢復施工。

從20毫米錯位校正到泡水中樞重生，從油缸更換到空調改造，“金廣”維保團隊的創新從不是空談，而是解決問題的實招。他們在機艙轟鳴中，用一次次攻堅詮釋“工匠精神”。（工人日報客戶端通訊員 朱寶柱 林振宇 記者 甘皙）