產業鏈護航品質安全，好麗友沈陽工廠開放日圓滿舉辦

9月4日，以“產業鏈護航品質安全”為主題的好麗友工廠開放日活動正式啟動。多家知名媒體走進好麗友最年輕的工廠沈陽工廠，沉浸式了解好麗友在馬鈴薯領域的全產業鏈布局模式以及先進的數字化品質管理體系。

現場交流

作為好麗友在國內布局的重要生產基地，沈陽工廠占地近16萬平方米，擁有一個萬噸級馬鈴薯雪花全粉生產基地以及9條休閑食品生產線，覆蓋派、餅干、膨化等多個品類，深受消費者喜愛的好麗友派、呀！土豆、好多魚、蘑古力、薯愿等眾多經典產品在這里都有生產?；顒舆^程中，記者們深入土豆倉庫、雪花粉生產線、產成品車間以及CDC中央配送中心，近距離感受好麗友在產業鏈上構筑的堅實的品質護城河，以及在全球統一質量標準下對品質細節的嚴格把控。

作為一家食品生產企業，好麗友始終將品質視為發展的生命線。沈陽工廠品質安全部王清經理表示，歷經多年的探索和實踐，公司已經構建起從原料到生產再到市場的全面品質管理體系。原料全球甄選、系統化管理、國際認證是好麗友強化質量管理的三個重要抓手，它們共同構筑起守護消費者舌尖上安全的堅固防線，助力品質安全創新升級。

生產線參觀

2006年，好麗友正式進軍薯片領域。為確保原料供應，好麗友將產業鏈進一步向上游延伸，在內蒙、廣東等地設立土豆農場，成為在國內擁有專屬原料基地的國際零食品牌之一。2024年10月沈陽土豆倉庫及雪花全粉生產基地投產，標志著好麗友實現馬鈴薯種植、儲運、深加工全產業鏈布局，對于保障旗下薯片及膨化產品原料品質及安全具有重要意義。

在生產領域，好麗友將先進設備與信息化管理緊密結合，實現對品質的精細化管控。沈陽工廠去年新建成土豆原料倉庫，是國內率先采用拱形全自動的氣調庫，配合美國IVI數字化氣調系統，可實時監控并調整溫度、濕度、二氧化碳濃度等環境參數，優化貯藏質量。同時，工廠采用歐洲進口土豆去皮設備，進一步提升加工效率，為終端產品提供了優質原料保障。

數字化品質管理體系

在管理層面，好麗友研發、構建了“3QM”管理體系，即TQM（全面品質管理體系）、PQM（生產品質管理體系）、MQM（流通市場品質管理體系），以先進的自動化生產線配合數字化監控系統，實現全程數字化品質管理。三大體系合力構成從研發到消費端的全鏈條管理閉環，為品質安全保駕護航。

作為中國好麗友首家獲評“國家級綠色工廠”的法人單位，沈陽工廠在綠色可持續發展領域同樣成效顯著。工廠現已實現光伏發電全覆蓋，并穩步推進“風力發電”“儲能電站”等項目，通過優化能源結構提升使用效率，實現生產效能與生態效益的協同提升。去年年底，沈陽市第一批“零碳”工廠建設典型案例發布，好麗友沈陽工廠綠色發展實踐成功入選。

好麗友沈陽工廠獲評國家級綠色工廠

此次開放日活動不僅系統展示了好麗友在全產業鏈布局、數字化品質管理體系構筑方面的實踐成果，更彰顯出企業對于產品品質的堅定信心與硬核實力。好麗友沈陽工廠樊冬廠長表示：“一直以來，我們始終秉持‘為家人、為朋友制作產品’的理念嚴控品質。未來，我們會繼續秉持‘好麗友，好朋友’的品牌初心，攜手社會各界筑牢食品安全防線，推動食品安全共治共享，為消費者奉獻更多營養、健康、美味的產品。”