導讀:停工450天、訂單減少40%,外媒:“世界工廠”或將被取代?
在韓國三星、日本東芝相繼撤離之后,美國的兩大運動界巨頭阿迪達斯和耐克也隨之退出了市場。近年來,越來越多的國際知名企業開始把它們在華的生產線遷移至越南、老撾等東南亞國家。與此同時,像 vivo 等國內本土品牌也紛紛前往東南亞地區“淘金”,積極推進新工廠的落地建設。
這一系列的變動,直接導致廣東、浙江部分港口提前進入休假狀態,部分工廠甚至發布了“停工 40 天”的通知。一時間,國內輿論嘩然,大家紛紛提出疑問:“世界工廠是否將被取代?”“我國制造業的未來之路究竟在何方?”
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一、訂單銳減40%,背后有兩大原因
實際上,不少企業選擇將生產線轉移至越南等東南亞國家,其核心邏輯在于當地用工成本相對更為低廉,并且當地政府針對外資企業出臺了各類優惠政策。
數據表明,東南亞多數國家人口年齡中位數普遍低于 30 歲,且適齡勞動力人口規模仍在持續擴大。這樣的人口結構不僅能夠為當地提供充足的勞動力,還在持續推動本土消費市場的發展。反觀國內市場,人口老齡化趨勢不斷加劇,過去長期依賴的勞動力紅利已逐漸消退。2020 年的數據顯示,當時國內制造業月平均工資接近 7000 元,而同期越南制造業月均工資卻還不到 2000 元。
不僅如此,東南亞各國還推出了一系列稅收激勵舉措。例如,越南實行“企業所得稅 4 年免征”的優惠政策,印尼則通過修改投資負面清單,進一步放寬了外資準入條件。
制造業向外遷移的態勢,還與國際經濟環境的變動密切相關。近年來,歐美經濟體增長持續乏力,甚至出現了“美聯儲 60 年來首次暫停縮表操作”的情況。為緩解經濟壓力,美國大力推進“制造業回流”戰略,還在《2022 年通脹削減法案》中安排了約 5000 億美元的補貼資金,旨在吸引中高端企業回流本土。據美國商業頻道(CNBC)消息,這或許已導致中國對美出口訂單減少了 40%。
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二、“世界工廠”地位將被取代?
其實我們也不必妄自菲薄。經過仔細對比可以發現,目前外遷的企業大多集中在服裝加工、電子組裝等勞動密集型領域。這類領域對人工成本極為敏感,崗位的可替代性較強,而這反倒為我國制造業向高端轉型提供了契機。
而且,低廉勞動力往往會面臨效率與品質的雙重難題,產品的完工率和合格率常常難以得到保證。需要留意的是,即便東南亞承接了大量訂單,它們仍然高度依賴我國的生產設備與原材料。像越南、印尼的紡織廠,六成以上的智能設備都來自中國。正如網友所說:“說到底,還是繞不開中國。”
另外,在外資集體“撤離”的這幾年,國內新型產業加速興起,智能工廠正逐步取代傳統的人力生產線。聯合國工業發展組織的數據顯示,2020 年我國制造業競爭力指數已升至全球第二,僅落后于德國;到了次年,我國更反超美國,成為全球第一制造大國。與此同時,我國高端制造業勢頭強勁,正以“黑馬”的姿態在全球競爭中突出重圍。
基于上述的產業格局與態勢,經濟學者分析認為:中國“世界工廠”的地位雖面臨挑戰,但整體影響仍在可控范圍之內。
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三、中國制造業路在何方?
針對此情況,經濟學家發表評論指出:中國產業高端化轉型固然令人振奮,但以勞動密集型為核心的傳統制造業,仍不應被輕易舍棄。
曾有一段時間,中低端制造業為大量普通勞動者提供了寶貴的就業崗位。這就需要經濟相對薄弱的地區加快行動步伐,憑借招商優惠政策、成本管控能力以及原材料資源等方面的優勢,全力以赴吸引企業落地,持續推動產業層面的價值創造。
展望未來,持續推進高新技術產業發展,無疑依舊是明確的核心方向。然而,在提升產業產能的進程中,同樣需要依托國內消費市場來實現有效承接。
歸根結底,唯有將發展的主動權牢牢掌握在自己手中,才能夠真正步入良性發展的軌道,實現更高質量的經濟增長。反之,倘若未能做到這一點,就可能會因為訂單流失、企業外遷而陷入被動的局面。
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