“中藥粉末的純度直接關系藥效,以前用傳統篩機,總有纖維雜質殘留,成品合格率只能維持在85%左右。”在北京同仁堂科技發展股份有限公司的中藥飲片車間,生產技術總監殳明軒拿著檢測報告介紹,“引入阿瑞爾平面回轉篩后,合格率一舉提升至99.6%,完全符合GMP認證要求。”
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同仁堂作為百年藥企,對中藥炮制的精細化要求近乎苛刻。去年研發一款名貴中藥散劑時,因藥材粉末中混有細微纖維,且粒度分布不均,導致成品藥效波動較大。“試過旋振篩和直線篩,要么雜質過濾不徹底,要么細粉回收率低。”殳明軒說,多次調試后問題仍未解決,項目一度陷入停滯。
通過醫藥裝備行業協會推薦,同仁堂聯系上了阿瑞爾機械。了解需求后,阿瑞爾立即安排技術員攜帶設備到現場測試,并帶回樣品在公司實驗室做進一步分析。三天后出具的解決方案顯示,采用專利復合篩網層壓技術的平面回轉篩,可通過三層不同目數篩網的梯度配置,同步完成粗篩、精篩、除雜三道工序。
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“最打動我們的是阿瑞爾的定制化細節。”殳明軒回憶,針對中藥粉末易飛揚的問題,阿瑞爾特別設計了全封閉惰性氣體保護系統,避免物料與空氣接觸發生氧化。為確保設備適配現有潔凈車間布局,阿瑞爾工程師多次到現場測量尺寸,對設備高度和進料口位置進行了個性化調整。
設備投產當天,殳明軒全程緊盯:“篩機啟動后幾乎感覺不到振動,物料在篩面上呈勻速橢圓運動,停留時間恰到好處。”第一層篩網過濾掉藥材纖維,第二層分離出合格細粉,第三層收集粗粉重新研磨,整個過程流暢高效。更讓他驚喜的是,設備配備的彈性球清潔層與超聲波輔助裝置聯動,全天運行僅需清理一次篩網。
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運行半年后,同仁堂的質檢數據顯示,中藥粉末的雜質含量控制在0.03%以下,粒度集中度提升至98%以上。“阿瑞爾的設備不僅精度高,還特別穩定,至今故障率為零。”殳明軒介紹,設備的動態張緊系統能實時補償篩網形變,使篩網使用壽命延長至傳統設備的3倍,每年可節省耗材成本近20萬元。
談及合作體驗,殳明軒對阿瑞爾的專業度贊不絕口:“從方案設計到售后維護,每個環節都考慮得很周到。他們的工程師還會根據藥材季節特性,及時調整設備參數。”目前,同仁堂已將阿瑞爾平面回轉篩納入所有精細飲片生產線的標配設備。
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