工業煥新記——聊城市以“技術改造＋設備更新”賦能傳統產業轉型升級

2026年1月7日《聊城日報》1版

　　“今年我們投入550萬元引進兩條全自動生產線，生產效率提升30%，產品合格率穩定在98%以上，還拿到20多萬元政府獎補！”1月2日，山東冠翔汽車零部件有限公司董事長張建林指著車間里高速運轉的設備，難掩興奮之情。這是聊城以“技術改造+設備更新”推動傳統產業提質增效的生動縮影。

　　聊城堅決貫徹落實上級關于大規模設備更新和消費品以舊換新的決策部署，錨定“高端、智能、綠色、安全”轉型方向，深入實施“設備煥新、技改升級”專項行動，以硬核舉措推動傳統產業脫胎換骨、提質增效，為全市新型工業化建設筑牢堅實根基。2025年1月至11月，全市工業技改投資同比增長17%，高出全省平均水平11.8個百分點，位列全省第3位。

　　項目為王，精準破解轉型梗阻

　　“有訂單不敢接”，曾是冠翔公司的窘境。隨著汽車散熱器訂單激增，手工組裝線產能不足、質量不穩的問題凸顯。茌平區振興街道在“企業大走訪”中發現這一情況后，立即組建服務專班，由街道辦事處副主任吉琳帶隊“全程陪跑”。“我們把省市技改政策打包送上門，幫企業算清‘政策賬’，還協助準備立項材料、對接審批部門。”吉琳介紹，僅用3個月就完成項目申報到投產的全流程，讓企業順利拿下50萬元訂單。

臨清三和紡織集團工人在檢查產品質量

　　在臨清市，三和紡織集團的織造車間更是上演“智變”奇跡。500多臺新型噴氣織機飛速運轉，幾名工人騎著電動車穿梭巡檢，數字化管理系統實時監控生產全流程。“總投資5400萬元的織造車間數字化智能技改項目申報中央超長期特別國債政策，成功獲批項目支持資金567萬元，有效減輕了企業資金壓力。”臨清三和紡織集團有限公司副總經理李召峰介紹，項目投產后年產坯布1.1億米，生產效率提高35%，能耗下降30%，每天能印染花布40萬米，用工卻節省了50%。

　　這種“儲備一批、開工一批、建設一批、投產一批”的滾動格局，正是聊城技改項目推進機制的成果。我市建立分級分類監測體系，對692個項目實施全生命周期跟蹤，82個優質項目入選省技術改造導向目錄，通過干部助企遠航、企業“訴求通”等機制，精準解決用地、審批等堵點問題。

　　政策滴灌，激活內生轉型動力

　　“政策紅利讓我們敢于加大投入！”張建林所說的政策紅利，是聊城制定出臺的《聊城市技術改造設備（含軟件）獎補實施細則》。該政策清晰劃定支持范圍、明確獎補標準、簡化申報流程，對符合條件的制造業技改項目給予最高100萬元資金支持。2025年，我市支持市級優質技改項目83個，累計兌現獎補資金4000余萬元。

　　政策賦能不止于本地配套。市工業和信息化局聯合發展改革、財政等部門，積極爭取上級資源，成功推動8個項目獲得2025年工業領域超長期特別國債支持，1個項目獲批省級技改專項貸款貼息資金67.86萬元，14個項目獲省工業領域設備更新和技術改造獎補資金756萬元，獲批項目數量創歷史新高。

工作人員在軸承生產車間勞作

　　產業集群的躍升更離不開政策傾斜。我市緊扣區域產業特色，將政策資源向產業集群傾斜，推動政策優勢轉化為集群發展優勢，精密軸承集群成功入選省級先進制造業集群，實現產業集群能級新突破；綠色低碳有色金屬材料集群獲省級專項獎勵資金145萬元，為集群綠色轉型、提質擴能注入強勁動能。

　　服務護航，筑牢轉型堅實根基

　　“為推動鋼管產業的集聚發展，政府規劃建設了鋼管產業園區，完善了園區內的基礎設施配套，為企業提供了良好的發展環境。同時，還出臺了一系列優惠政策，鼓勵企業加大技術創新和轉型升級力度。此外，相關部門積極搭建產業服務平臺，為企業提供人才培訓、物流配送等一站式服務，有效降低了企業的運營成本。”山東匯通集團副總經理賀猛介紹，公司高性能鋼管熱處理技改項目，在資規部門的協調下順利落地，實現從“按噸賣”到“按支賣”的跨越。這背后，是聊城建立的跨部門聯動機制，推動資金、土地等要素向技改領域集聚。

　第三屆中國鋼管產業大會暨產業鏈供需對接會在聊城舉辦

　　金融活水精準滴灌。我市建立跨部門聯動機制，推動資金等核心要素向工業技改領域集聚。市工業和信息化局聯合人行推動23個項目入選第四批工業領域設備更新和技術改造再貸款支持清單，為企業降低融資成本；聯合資規部門為9個重點項目爭取省級重點工業項目用地指標440畝，為項目落地投產掃清用地障礙。

　　平臺支撐讓轉型更有方向。依托聊城市新型工業化智慧平臺和“聊城企業之家”助企智能服務系統，整合技術方案、轉型案例、專業人才等優質資源，為企業提供診斷評估、場景體驗、供需對接等全鏈條服務，幫助企業精準錨定轉型方向、提升轉型能力。

　　如今的聊城，“主動改、爭先改、科學改”的氛圍日益濃厚。從單個企業的點到整個產業的面，從硬件的更新到系統的升級，聊城正通過一場深刻的“煥新”革命，讓傳統產業插上技術與創新的翅膀，從“制造”邁向“智造”，在新型工業化的道路上邁出堅實步伐。（文/王培源 郭玉璽 圖/資料圖）