AM易道分享
你的3D打印機凌晨3點完成打印,然后呢?
它就這么空著,等你睡醒后再換下一版本繼續打印。
這個問題困擾過每一個連續做3D打印生產的人。
不管你是用兩臺機器接單的個體戶,還是管著幾千臺設備的農場主,人工換板始終是收菜的大瓶頸之一。
機器可以24小時轉,人不行。
這篇文章我們回看一個優秀的眾籌項目。
2024年10月,一個叫Andre Bar的德國工程師在Kickstarter上發起了一個項目,叫Swapmod。
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不到600元人民幣的售價,讓拓竹A1 Mini實現自動換板、連續打印。
眾籌目標5000歐,最后收了77000多歐,超過1000人支持。
我們不認為這只是個極客玩具,它觸及了3D打印生產化進程中一個真實痛點。
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換板系統,解決的不只是換板
先說Swapmod是什么。
它是一套純機械裝置,裝在A1 Mini的前后兩端,后面是板倉,能裝10塊打印板,前面是彈出機構。
打印完成后,熱床向前移動觸發機構,成品板被彈出,然后熱床后退,從板倉底部托起一塊新板,繼續下一個任務。
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沒有額外電路,沒有傳感器,不改固件。
它就像一個精密的機械鐘表,借用打印機自身的Y軸運動來完成所有動作。
這個思路其實不新鮮。
2022年,Andre Bar和他的老同學共同開發過一套叫JobOx的系統,給Prusa MK3S+用的。
那套東西也在Kickstarter上眾籌成功了。但Swapmod是Andre獨立為拓竹A1 Mini重新設計的版本,結構更簡單,可靠性更高。
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為什么選A1 Mini?
便宜、量大、打印速度快,但打印面積小。
正是那種適合拿來組農場、批量出貨的機器。
而且A1 Mini的磁吸熱床設計天然適合自動換板。
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板子可以滑進滑出,不需要夾具固定。
不只是多打幾板那么簡單
用Swapmod,一臺A1 Mini裝上10塊板,等效打印面積可以達到54cm × 54cm。聽起來只是面積大了,但實際意義遠不止于此。
很重要的一點是,之前為了避免頻繁換板,大家會把零件盡量塞滿一塊板,導致排版復雜、打印時間變長、失敗率上升。
現在可以一個零件一塊板,簡單粗暴。
第二,多色打印變高效了。
用AMS打多色件,最頭疼的是頻繁換料。
如果你把不同顏色分到不同板上打,每塊板只用一種料,整體效率反而更高。
風險被分散的價值也很重要。
一塊板翻車,不會影響其他板。
那些明知道可能出問題但又必須打的零件,現在可以單獨隔離出來。
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更厲害的是,還支持遠程控制。
以前你在外面看著手機APP,打印完了也只能干瞪眼。現在配合一個叫swapnow的G-code文件,你可以遠程觸發換板,讓機器繼續工作。
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DIY套件背后的商業邏輯
Swapmod是以DIY套件形式銷售的。
你收到的是一盒五金件和幾個小零件,真正的主體結構需要自己用A1 Mini打印出來。
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打印件大約需要250-300克PLA/PETG,耗時12小時左右。
這個發貨和售賣邏輯其實值得很多硬件創業者參考。
在3D打印這個圈子里,用戶本身就有生產能力。與其把所有環節都自己扛,不如讓用戶參與進來。前提是你的設計足夠好、裝配足夠簡單。
不開源的爭議
Swapmod不開源。項目在社區上為此挨過罵。
作者回應是:因為我的房子、食物、衣服都不是開源的。
這話聽起來有點杠,但背后是一個真實的問題:
個人開發者如何保護自己的智力成果?
JobOx是Andre和合伙人共同開發的,雙方共享IP。
但后來合作關系變了,Swapmod是Andre獨立完成的設計。
社區里確實有人在做開源版本。MakerWorld上能找到一個叫"Auto build-plate changer for A1 mini"的項目,作者明確說了靈感來自Swapmod的公開原理。
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能用,但穩定性不如官方版本。
AM易道的看法是:開源當然好,但不必道德綁架。
開發者花了大半年時間反復迭代測試出來的東西,他有權決定怎么變現。
覺得70歐不值的,可以去用開源版或者自己造。
真正的門檻是可靠性
自動換板這件事,原理不復雜。難的是做到每次都能成功。
假設你設了10塊板的任務,半夜換到第5塊的時候卡住了。
機器檢測到熱床上沒板,停機報警。你早上起來一看,后半夜全白費了。
Swapmod的經銷商說,他們在多臺機器上測試了幾千次換板,成功率在99%以上。
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但他們也說這東西不是100%完美。偶爾會有板子沒對準、彈出失敗的情況。
影響可靠性的因素很多:熱床是否水平、板子是否有翹曲、磁力是否一致、打印件精度是否合格。
第三方打印板尤其要小心,厚度、磁性、平整度稍有差異,就可能出問題。官方強烈建議用原裝拓竹熱床板。
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還有一個隱藏風險:保修。
用了Swapmod,理論上就違反了廠家使用條款,本質上這種DIY套件更適合那些愿意折騰、能自己排障、對設備有控制力的用戶。它不是個適合所有人的傻瓜方案。
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更大背景觀察
為什么這么一個小玩意值得關注?因為它代表了3D打印自動化的一個重要方向。
過去兩年,國內3D打印農場經歷了過山車式的發展。龍蛋、伸縮劍、蘿卜刀……
一波接一波的爆款把設備銷量推上去了,也讓很多人嘗到了甜頭。
但問題也很明顯,人工成本高、機器利用率低、一部分產能浪費。
自動換板解決的就是這個問題。它讓機器真正能24小時運轉,讓產能從人等收菜變成菜等人收。
當然,Swapmod目前只適配A1 Mini和A1,打印面積有限,不適合做大件。
但思路很有趣。
未來如果拓竹或者其他廠商官方支持類似功能,整個農場的運營邏輯還會繼續演化。
這事跟你有什么關系?
如果你是個體創業者或小農場主,跑幾臺A1接單,Swapmod值得認真考慮。
如果你是管著幾十人上百人團隊的大農場老板,這東西本身可能不是最優解,因為你不一定會優選A1,如果生產管理水平高,也不一定需要這個自動化方案。
如果你是技術出身,想做點硬件產品,這個案例倒是個很好的教材。
一個人、一個設計、一次眾籌,走通了從原型到量產的全流程。
不靠VC,不靠工廠,DIY套件模式天然適合小團隊試水。
如果你只是在觀望3D打印這行,這個項目至少說明了這個行業的基礎設施還不完善,周邊生態還有大量空白。
打印機本身可能卷得厲害,但圍繞打印機的工具、配件、服務,機會還很多。
Swapmod不是什么劃時代的發明,但它踩中了一個真實需求,用一個聰明的設計和務實的商業模式把事情做成了。
在3D打印走向真正生產化的過程中,這種小切口、大價值的產品會越來越多。
你不需要等著巨頭來解決所有問題。
有時候,自家搗鼓出來的東西,就能讓大部分人的難題迎刃而解。
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