引用論文
葛佳, 傅國(guó)宇, 鄒云鶴, 羅明. 碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料特種加工綜述[J]. 機(jī)械工程學(xué)報(bào), 2025, 61(7): 77-97.
GE Jia, FU Guoyu, ZOU Yunhe, LUO Ming. A Review of Non-conventional Machining of Carbon Fibre Reinforced Plastic Composite[J]. Journal of Mechanical Engineering, 2025, 61(7): 77-97.
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碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)具有高比強(qiáng)度、高比模量、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕耐疲勞等優(yōu)良特性,在航空航天、交通運(yùn)輸、風(fēng)電能源及醫(yī)療等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而,其各向異性、非均質(zhì)性、層間強(qiáng)度低和溫度敏感性增加了加工難度,傳統(tǒng)機(jī)械加工方法存在刀具磨損嚴(yán)重、加工表面質(zhì)量及尺寸精度難以控制等問題,易產(chǎn)生分層、毛刺、纖維脫粘和表面空洞等加工缺陷,嚴(yán)重降低碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件的服役性能和可靠性。針對(duì)上述挑戰(zhàn),特種加工技術(shù)逐步受到研究和應(yīng)用。西北工業(yè)大學(xué)羅明教授團(tuán)隊(duì)針對(duì)激光束加工、電火花加工、水射流加工和超聲振動(dòng)加工四個(gè)最為廣泛應(yīng)用的特種加工技術(shù)展開綜述,詳細(xì)介紹各個(gè)特種加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與存在的挑戰(zhàn),對(duì)缺陷形成機(jī)理進(jìn)行分析,并總結(jié)缺陷抑制方法,最后歸納各特種加工技術(shù)的適用場(chǎng)景并得出結(jié)論展望未來研究。綜述表明:與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比,特種加工在微細(xì)結(jié)構(gòu)、高精度、復(fù)雜形狀工件加工方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì);但是其材料去除率顯著低于傳統(tǒng)機(jī)械加工,因此在大批量加工中仍難以完全替代傳統(tǒng)機(jī)械加工。未來研究應(yīng)著重探索特種加工工藝優(yōu)化、特種與傳統(tǒng)加工的復(fù)合工藝、專用化與智能化裝備開發(fā)等方面,同時(shí)關(guān)注電子束、離子束等其他特種加工工藝的潛力。特種加工技術(shù)將對(duì)提升先進(jìn)復(fù)合材料加工的精度與效率有著重要意義,將推動(dòng)高性能材料朝著更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景邁進(jìn) 。該團(tuán)隊(duì)的研究成果以題為《碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料特種加工綜述》發(fā)表在《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》2025年第7期。
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行業(yè)現(xiàn)狀
碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料(CFRP)因具有高比強(qiáng)度、高比模量、良好的可設(shè)計(jì)性和耐疲勞性能,在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,其各向異性和非均質(zhì)結(jié)構(gòu)特征、層間強(qiáng)度低及溫度敏感性,使傳統(tǒng)機(jī)械加工面臨刀具磨損嚴(yán)重、加工質(zhì)量與精度難以控制等問題,易產(chǎn)生分層、毛刺和孔隙等缺陷。為解決上述難題,特種加工技術(shù)逐漸受到關(guān)注。本文綜述了激光束加工、電火花加工、水射流加工和超聲振動(dòng)加工等典型特種加工方法,分析其技術(shù)特點(diǎn)、存在問題及未來發(fā)展方向。
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研究難點(diǎn)或瓶頸
盡管特種加工技術(shù)相較于傳統(tǒng)機(jī)械加工在碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料加工中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì),但其應(yīng)用過程中仍面臨諸多問題與挑戰(zhàn),各類特種加工方法均存在一定局限性。例如,激光加工易產(chǎn)生加工表面錐度,并可能由于熱影響區(qū)的存在引發(fā)分層、開裂、基體燒蝕及材料去除不均勻等缺陷;電火花加工和電化學(xué)加工則受制于碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料導(dǎo)電性不足,加工效率和加工質(zhì)量難以進(jìn)一步提升;水射流加工過程中也易出現(xiàn)毛刺、分層及表面錐度等問題。
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展望
針對(duì)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料特種加工過程中存在的缺陷與技術(shù)瓶頸,未來研究需從特種加工工藝機(jī)理、復(fù)合工藝及裝備智能化等方面協(xié)同推進(jìn)。
在特種加工工藝方面,應(yīng)深入研究激光加工中表面錐度與熱影響區(qū)缺陷的形成機(jī)制,結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)與物理模型提升工藝參數(shù)預(yù)測(cè)與優(yōu)化能力;針對(duì)電火花加工受限于材料導(dǎo)電性的問題,可通過材料改性/表面涂層等手段提升其可加工性;水射流加工需進(jìn)一步優(yōu)化加工參數(shù)與磨料特性以抑制分層和坡口缺陷;超聲振動(dòng)加工則應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注多維振動(dòng)軌跡的損傷抑制機(jī)理及高精度振動(dòng)控制技術(shù)。
同時(shí),特種加工與傳統(tǒng)機(jī)械加工相結(jié)合的復(fù)合加工工藝(如激光輔助切削、電火花輔助磨削等),有望兼顧效率與質(zhì)量,但在復(fù)合材料領(lǐng)域仍需加強(qiáng)機(jī)理、工具及參數(shù)優(yōu)化研究。此外,面向高精度與復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工需求,發(fā)展專用化、智能化加工裝備,通過多傳感器監(jiān)測(cè)與自適應(yīng)控制實(shí)現(xiàn)加工過程的智能優(yōu)化,將是推動(dòng)復(fù)合材料加工技術(shù)發(fā)展的重要方向。
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代表性圖片
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圖1 碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料特種加工面臨的主要挑戰(zhàn)及解決方法
作者及團(tuán)隊(duì)介紹
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羅明,西北工業(yè)大學(xué)教授、博導(dǎo)、機(jī)電學(xué)院副院長(zhǎng),國(guó)家自然科學(xué)基金優(yōu)青項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、西北工業(yè)大學(xué)翱翔青年學(xué)者,硬質(zhì)合金全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任、航空發(fā)動(dòng)機(jī)高性能制造工業(yè)和信息化部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任,兼任中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)副主任委員、中國(guó)空天動(dòng)力聯(lián)合會(huì)先進(jìn)制造及材料技術(shù)專委會(huì)副主任、中國(guó)航發(fā)集團(tuán)科技委專委會(huì)委員、中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)智能制造創(chuàng)新中心技術(shù)委員會(huì)委員、中國(guó)刀協(xié)切削先進(jìn)技術(shù)研究分會(huì)副理事長(zhǎng)、《機(jī)械科學(xué)與技術(shù)》副主編、《Chinese Journal of Mechanical Engineering》與《硬質(zhì)合金》編委。主要從事CAD/CAM、復(fù)雜零件智能加工、航空復(fù)材制造等方面的研究,主持國(guó)家科技重大專項(xiàng)、國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)類項(xiàng)目等10余項(xiàng);在國(guó)內(nèi)外高水平學(xué)術(shù)期刊與會(huì)議發(fā)表論文60余篇,出版中英文學(xué)術(shù)著作3部,授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利50余項(xiàng),牽頭成果獲國(guó)防科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)。
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葛佳,西北工業(yè)大學(xué)學(xué)士、英國(guó)貝爾法斯特女王大學(xué)博士、愛爾蘭都柏林大學(xué)博士后,研究方向?yàn)楹娇諢崴苄詮?fù)合材料加工制造。近五年以第一/通訊作者在Composites Part A/B, Composite Structures等機(jī)械制造、復(fù)合材料領(lǐng)域著名期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文10余篇,擔(dān)任《Advances in Manufacturing》等期刊青年編委。
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團(tuán)隊(duì)介紹
航空發(fā)動(dòng)機(jī)高性能制造團(tuán)隊(duì)圍繞國(guó)家科技發(fā)展戰(zhàn)略需求,依托全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、工信部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、教育部工程研究中心等4個(gè)高水平科研平臺(tái),針對(duì)制約航空發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)壽命、高可靠性發(fā)展的問題,以航空發(fā)動(dòng)機(jī)高性能制造為研究目標(biāo),面向航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)-材料-工藝一體化發(fā)展需求,開展基礎(chǔ)研究和應(yīng)用基礎(chǔ)研究,建立航空發(fā)動(dòng)機(jī)高性能制造理論和方法,突破復(fù)雜結(jié)構(gòu)精確成形與制坯、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)高效精密加工、關(guān)鍵構(gòu)件抗疲勞制造和制造過程智能控制等重大關(guān)鍵和共性技術(shù),拓展航宇復(fù)材構(gòu)件高性能制造、能場(chǎng)輔助加工、智能裝備與系統(tǒng)、仿生檢修機(jī)器人等前沿方向,形成了自主可控的發(fā)動(dòng)機(jī)高性能制造核心技術(shù)和協(xié)同創(chuàng)新體系,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研合作、成果轉(zhuǎn)化與型號(hào)應(yīng)用,取得了一批高水平成果。
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近兩年團(tuán)隊(duì)發(fā)表文章
[1] Jia Ge, Zequan Yao, Ming Wu, José Humberto S. Almeida Jr, Yan Jin, Dan Sun. Tackling data scarcity in machine learning-based CFRP drilling performance prediction through a Broad Learning System with Virtual Sample Generation (BLS-VSG). Composites Part B: Engineering, 2025, 305:112701.
[2] Jia Ge, Guoyu Fu, José Humberto S Almeida Jr, Yan Jin, Dan Sun. Thermal effect in CFRP machining: Temperature field characteristics, heat generation mechanism and thermal damage management. Composite Structures, 2025, 356:118845.
[3] Menghua Zhang, Chenwei Shan, Ziwen Xia, Fangchao Jia, Ming Luo. Dynamic mechanical model in grinding C/SiC composites. International Journal of Mechanical Sciences, 2024, 268:109042.
[4] Zequan Yao, Puyu Zhang, Ming Luo. Extreme learning machine oriented surface roughness prediction at continuous cutting positions based on monitored acceleration, Mechanical Systems and Signal Processing, 2024, 219:111633.
[5] Yong Sheng, Geng Zhang, Yingfeng Zhang, Ming Luo, Yifan Pang, Qinan Wang. A multimodal data sensing and feature learning-based self-adaptive hybrid approach for machining quality prediction, Advanced Engineering Informatics, 2024, 59:102324.
作 者:葛 佳
責(zé)任編輯:杜蔚杰
責(zé)任校對(duì):張 強(qiáng)
審 核:張 彤
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