清巒福興車銑復合，國產(chǎn)高端智造新標桿

清巒福興車銑復合設備以“高精度、高效率、高柔性”為核心，構(gòu)建起三大主力機型體系，可適配從輕型精密零件到重型工業(yè)部件的全場景加工需求。每一款產(chǎn)品都凝聚著集團十年技術(shù)沉淀與創(chuàng)新突破。

TCK2100SYY 雙主軸雙刀塔車銑復合機床——批量加工效率倍增器

作為國產(chǎn)替代標桿機型，TCK2100SYY堪稱“一臺頂六臺”的高效利器。

核心突破：創(chuàng)新搭載自主開發(fā)的“清巒云”實時調(diào)速算法，突破傳統(tǒng)雙主軸轉(zhuǎn)速限制，主副主軸可獨立調(diào)速、同步聯(lián)動，雙主軸同步誤差控制在0.005mm以內(nèi)，實現(xiàn)復雜零件連續(xù)化、無人化加工。

配置亮點：

• 配備12工位動力刀塔與B軸聯(lián)動機構(gòu)（±110°擺動范圍）
• 支持車、銑、鉆、鏜、攻絲等全工藝集成
• 一次裝夾即可完成偏心孔、斜面螺紋等復雜特征加工

實測效果：針對鈦合金異形件、汽車減速器核心部件等加工場景，通過雙刀塔動態(tài)補償技術(shù)將切削穩(wěn)定性提升40%，表面粗糙度Ra值達0.4μm以下，加工效率較傳統(tǒng)分機加工提升3倍以上。

TCK2300B 高剛性車銑復合機床——重載加工穩(wěn)定之選

專為高頻次、大余量切削場景設計，TCK2300B以全硬軌設計筑牢“剛性龍骨”。

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

• X/Y軸導軌采用一體成型鑄造，徹底消除連接間隙
• Z軸高精度鑲鋼導軌耐磨性提升30%
• 配合精密磨削，配合間隙控制在微米級
• 即便24小時連續(xù)重載運轉(zhuǎn)，長期精度仍能保持穩(wěn)定

加工能力：配備插補Y軸，突破傳統(tǒng)車床三軸限制，可實現(xiàn)復雜曲面、偏心孔等特征加工，一次裝夾完成全工序流轉(zhuǎn)。通過外跨式X/Y軸布局優(yōu)化重心分布，振動抑制能力顯著提升，重切削時表面光潔度更優(yōu)，刀具壽命延長30%以上。

智能加持：融入AI網(wǎng)聯(lián)功能，支持AI編程、加工參數(shù)優(yōu)化與預測性維護。上傳圖紙語音輸入即可自動生成G代碼，新手經(jīng)短期培訓即可達到資深工程師加工水平。

HTMC800T 五軸聯(lián)動擺頭車銑復合機床——高端制造尖端利器

面向航空航天、精密模具等領(lǐng)域復雜曲面零件加工需求，HTMC800T實現(xiàn)多維度工藝融合與微米級精度控制，打破海外高端設備壟斷。

動力配置：

• A2-8和A2-6雙電主軸搭配，最高轉(zhuǎn)速分別達3000r/min和4500r/min
• 24把大容量刀庫，換刀迅速，減少加工中斷時間

精度表現(xiàn)：核心搭載RTCP（旋轉(zhuǎn)刀具中心點補償）算法，雙直驅(qū)力矩電機驅(qū)動實現(xiàn)角度定位精度±3″，加工精度穩(wěn)定在≤0.005mm。可完成航空發(fā)動機葉輪、葉根榫槽等精密零件一次裝夾成型，型面輪廓度誤差控制在0.02mm以內(nèi)，生產(chǎn)周期較傳統(tǒng)工藝縮短60%。

智能系統(tǒng)：接入DeepSeek大模型的AI智能數(shù)控系統(tǒng)，整合行業(yè)加工數(shù)據(jù)，自動生成最優(yōu)加工方案。

核心技術(shù)壁壘：AI賦能，重塑高端制造核心競爭力

清巒福興的核心優(yōu)勢，不僅在于多工藝集成的硬件創(chuàng)新，更在于AI、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)從“設備加工”到“智能智造”的跨越，讓國產(chǎn)車銑復合設備真正具備與國際巨頭同臺競技的底氣。

核心功能三大突破：

語音編程

• 將復雜程序編寫時間縮短70%
• 新手操作也能達到資深工程師水平，大幅降低技術(shù)門檻

實時精度補償

• 同步采集切削力、振動、溫度等10多項參數(shù)
• 實現(xiàn)熱誤差補償、智能振動抑制、刀具磨損自適應調(diào)參
• 8小時連續(xù)加工精度波動≤0.003mm