余吾煤業：煤質“硬實力” 這樣煉出來

品牌就是競爭力。集團兩會召開后，余吾煤業公司以提升“三個競爭力”為核心目標，全面推進從煤炭采制樣到化驗分析的全流程優化，提升協同、跟蹤、反饋機制，推動煤質管理工作向精細化、高效化轉型。
以成本競爭力為著手，優化煤質采制化流程。 “公司商品煤的質量穩定，是我們最大的成本管控，商品煤的質量穩定與否，首先關系到后續洗選加工的成本投入與資源利用率，其次，影響客戶對產品質量的信任度與長期合作意愿，最終直接關聯公司的市場口碑與經營效益。”余吾煤業公司煤質科科長郝升明介紹。為此，該公司煤質科從采制樣環節的規范提升入手，嚴格執行采制樣工藝流程，確保樣品代表性誤差控制在0.5%以內；通過流程節點的提升管控，實現商品煤質量數據的實時采集與動態分析，為洗選加工提供可靠依據，從源頭減少因質量波動造成的成本損耗。同時，針對不同工作面地質、煤層、生產變化，協同調度室、生產科、綜采隊組針對性采制對比，加大井下工作面采樣、化驗頻次，確保化驗數據精準反映原煤真實品質，為公司生產組織、洗選工藝參數調整提供可靠依據，確保外運商品煤質量合格。

以市場競爭力為導向，建立服務需求反饋驅動。針對煤炭市場變化、該公司2026年工作目標要求，煤質科加大跟蹤主要用煤企業的到場煤質指標，定期前往重點客戶生產現場開展實地調研，詳細記錄其生產工藝對煤炭品質的特殊要求；同時邀請用煤客戶到公司現場，查看采制化工藝流程、裝車現場，通過雙方檢測數據比對、人工采樣、機器采樣對比，進行系統分析誤差產生的關鍵環節，消除數據偏差根源，確保向客戶提供的煤質檢測數據與實際生產需求高度匹配，切實提升服務響應的精準度與客戶滿意度。在此基礎上，煤質科與運銷科、地銷科建立"客戶對比-質量指標-生產反饋"聯動分析機制，第一時間傳遞公司生產調度、選煤廠等相關部門，確保商品煤品質與客戶實際生產需求高度匹配，切實提升產品市場適配度與客戶滿意度。

以科技競爭力為突破，聚焦煤炭質量精準檢測。近期，煤質科重點調研了煤炭在線灰分檢測、煤質檢測全場景解決方案、LIBS煤質在線分析設備，驗證了不同設備在相關煤炭企業、復雜煤質條件下的檢測穩定性、數據響應速度及與傳統檢測方法的偏差率，結合公司“采制化-在線檢測-智能調控”一體化系統智能在線檢測進行了多維度性能評估。結合電廠快速測灰儀使用實際，進行現場試用，系統采集不同采樣點布置，對比傳統人工檢測與在線設備的檢測結果，重點分析灰分、水分等關鍵指標的檢測誤差率及響應速度。針對試用中發現的設備在高濕環境下檢測穩定性不足的問題，進行數據核對。針對老舊設備檢測誤差大、響應滯后的問題，更換了2臺智能馬弗爐、2臺干燥箱、1臺發熱量儀器，將化驗檢測數量提升50%，確保煤質化驗數據精準性。

（責編 史夢菲 通訊員 武越 閆小波 編輯 蘭亞丹）