激活全光網(wǎng)絡新動能，亨通光電開創(chuàng)“AI+制造”新范式

煙波浩渺的太湖之畔，地處江浙滬交匯要地的蘇州市吳江區(qū)七都鎮(zhèn)靜立于此。這片自古便有“吳頭越尾”之稱的土地，曾是水鄉(xiāng)澤國的咽喉要津；如今已然蛻變?yōu)槁暶蘸盏?“光電之都”，以全國五分之一的產(chǎn)業(yè)占比領跑行業(yè)。

成立于1993年的江蘇亨通光電股份有限公司（以下稱“亨通光電”）便扎根于此。作為全球前三的信息與能源互聯(lián)解決方案服務商，亨通光電聚焦全價值鏈光通信產(chǎn)業(yè)鏈，已布局全國15個省市，在國內(nèi)擁有3座高科技產(chǎn)業(yè)園，創(chuàng)建了13座海外產(chǎn)業(yè)基地、40多家海外技術服務公司，業(yè)務覆蓋150多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品廣泛應用于通信、海洋、新能源等領域。

亨通光電既是光通信產(chǎn)業(yè)的深耕者，也是光通信技術的踐行者。通過與華為的深入合作，亨通光電成功構建起一張F5G-A萬兆全光網(wǎng)絡，為企業(yè)辦公與生產(chǎn)提供了堅實保障。在全光網(wǎng)絡的支撐下，亨通光電不僅加速了自身的數(shù)智化轉型，更推動了AI技術在工業(yè)場景的創(chuàng)新落地，為“AI+制造”打造出可復制的示范樣板。

智能制造縱深推進，萬兆光網(wǎng)成為“必選項”

近年來，隨著AI算力需求的持續(xù)爆發(fā)，智算中心對光纖的消耗量正呈指數(shù)級增長。憑借在核心技術上的積累與創(chuàng)新，亨通光電始終走在光通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前列，業(yè)務快速增長也讓公司對智能制造的需求日益迫切。

為了提升生產(chǎn)制造的智能化、精細化水平，亨通光電自主開發(fā)精益化數(shù)字系統(tǒng)，并上馬了大量數(shù)字化設備。因為工序多、產(chǎn)量大，系統(tǒng)每天需處理的數(shù)據(jù)超1億條，但傳統(tǒng)網(wǎng)絡難以支撐海量數(shù)據(jù)實時傳輸、高精度設備控制等需求，運算誤差率一度高達10%，亟需升級。

2023年初，亨通光電與華為達成全面合作，雙方在信息通信、新能源新材料、數(shù)智化轉型等領域展開全方位產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新協(xié)作。同年下半年，北京、上海等地相繼印發(fā)地方政策文件，先行先試開展萬兆光網(wǎng)技術應用試點工作，拉開了“萬兆時代”的序幕。

順應萬兆光網(wǎng)從技術試點走向商用部署的趨勢，亨通光電決定攜手華為等合作伙伴，著手構建F5G-A全光網(wǎng)絡。作為面向AI時代和數(shù)字化轉型的關鍵基礎設施，F5G-A利用光纖作為傳輸介質，具有大帶寬、低時延、高可靠、綠色極簡等核心特點，可以更好地支撐企業(yè)數(shù)智化轉型需求。

2025年，亨通光電通過與華為的合作，進一步開展了F5G-A萬兆全光網(wǎng)絡解決方案的實踐。對此，亨通光電設備總監(jiān)軒傳吳表示，亨通光電希望在萬兆光網(wǎng)的基礎上打造數(shù)據(jù)一張網(wǎng)，進而支撐AI應用的落地。

構建全光網(wǎng)絡底座，為辦公與生產(chǎn)提供支撐

對于制造企業(yè)而言，開展F5G-A萬兆全光網(wǎng)絡建設，辦公與生產(chǎn)制造場景無疑是最佳切入點。其中，辦公場景涉及高頻次的數(shù)據(jù)往來與跨部門協(xié)同，全光網(wǎng)絡可保障海量信息高效流轉；而生產(chǎn)制造場景對海量數(shù)據(jù)的高效、實時傳輸要求高，全光網(wǎng)絡能夠精準支撐工業(yè)控制、機器視覺等關鍵應用，助力企業(yè)實現(xiàn)提質降本增效。

亨通光電正是以這兩大場景為切入點，通過與華為聯(lián)合打造萬兆全光網(wǎng)絡底座，實現(xiàn)了運營管理從流程驅動向數(shù)據(jù)驅動轉變，支撐實時數(shù)據(jù)分析與業(yè)務數(shù)字化運營，在執(zhí)行效率、成本精細管理、生產(chǎn)工藝優(yōu)化及客戶服務等方面實現(xiàn)顯著提升，全面賦能企業(yè)經(jīng)營決策。

在生產(chǎn)場景，亨通光電采用F5G-A全光網(wǎng)絡替代傳統(tǒng)電纜組網(wǎng)，不僅提升了工業(yè)現(xiàn)場控制的穩(wěn)定性與可靠性，還將布線成本降低80%。借助全光網(wǎng)絡與圖像識別技術的融合，亨通光電實現(xiàn)了機器人自動上料全流程的智能化，涵蓋盤具識別、抓取、搬運、上盤等全流程環(huán)節(jié)。

在辦公場景，亨通光電通過在工位部署雙口面板ONU，實現(xiàn)光纖到桌面，部署效率提升70%；同時將光終端布放的CAD與網(wǎng)管相結合，實現(xiàn)物理位置可視、故障秒級定位。此外，基于全光網(wǎng)絡底座，亨通光電實現(xiàn)了有線無線一體化網(wǎng)絡，以一纖承載多業(yè)務，大幅簡化網(wǎng)絡架構；而Wi-Fi 7光AP的部署，也為員工提供了萬兆接入體驗。

除此之外，在運維場景，亨通光電還將全光網(wǎng)絡應用到配電房智能監(jiān)測中。借助全光網(wǎng)絡高帶寬、強抗干擾、時延穩(wěn)定等優(yōu)勢，亨通光電可以實現(xiàn)人員進出、環(huán)境及配電設備的全方位監(jiān)測。

加速AI創(chuàng)新應用，樹立“AI+制造”新標桿

在AI與制造業(yè)深度融合的今天，AI應用正在從過去的“單點實驗”階段，走向“規(guī)模化復制”和“全工廠智能化”。在此過程中，制造企業(yè)構建一張確定性、高帶寬、易擴展的全光網(wǎng)絡，不僅可系統(tǒng)性解決傳統(tǒng)網(wǎng)絡在帶寬、時延、可靠性、安全性等方面的瓶頸，還能加速AI能力的規(guī)模化復制，全面助力企業(yè)數(shù)智化轉型。

正是得益于萬兆全光網(wǎng)絡的建設，亨通光電正在將AI技術深度融入生產(chǎn)辦公全流程。目前，亨通光電約有50%的管理者借助AI大模型輔助辦公，超100名數(shù)字員工已投入使用，遠期規(guī)劃數(shù)字員工占比超10%。同時，亨通光電也在基于機器學習，探索工業(yè)模型對質量、工藝、成本、能耗等分析和趨勢預警，以增強企業(yè)數(shù)智化的運營管理決策能力。

其中，亨通光電基于生產(chǎn)過程、財務、工藝等海量數(shù)據(jù)打造的成本分析模型，可實現(xiàn)訂單、產(chǎn)品、工序、機臺等成本分析，快速精準地進行原因分析及問題改善，為高質量發(fā)展提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)光纜產(chǎn)品直通率上升5.7%，單位人工下降19.5%。

在此基礎上，亨通光電將繼續(xù)推進全光網(wǎng)絡與AI技術協(xié)同創(chuàng)新，持續(xù)深化“AI+制造”融合應用，在助力企業(yè)高質量發(fā)展的同時，為制造業(yè)數(shù)智化轉型打造可借鑒的實踐樣本。日前，亨通光電與華為正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在光通信、人工智能、算力網(wǎng)絡、能源互聯(lián)等領域深度協(xié)同。雙方強強聯(lián)手，必將為“AI+”賦能千行百業(yè)貢獻更大力量。