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首臺X-Pin激光焊接機交付
近日,由大族激光旗下全資子公司大族激光智能裝備集團(以下簡稱:大族激光智能裝備集團)自主研發的X-Pin扁線定子激光焊接機正式下線并順利交付客戶。該設備的成功交付,標志著大族激光智能裝備集團在新能源電機高端制造裝備領域再次取得關鍵突破,為高性能X-Pin扁線電機的規模化量產提供了強有力的工藝裝備保障。
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柔性生產,賦能多元需求
作為新能源汽車電機輕量化、高功率密度的核心技術路徑,X-Pin扁線定子技術憑借結構緊湊、能效突出等優勢,已成為全球產業鏈研發重點。然而其產業化進程面臨諸多痛點:焊接端無直線段導致軌跡控制難、熱影響區嚴苛考驗精度控制、異形結構帶來夾持定位挑戰,這些瓶頸長期制約著行業良率提升與產能釋放。
大族激光智能裝備集團依托在激光加工及自動化領域深厚的技術積淀,針對X-Pin焊接工藝難點,打造了集“精準定位、智能感知、高效防護、柔性生產”于一體的高可靠性激光焊接機,為客戶提供高效解決方案。
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該X-Pin扁線定子激光焊接機可靈活適配主流規格鐵芯,覆蓋多種槽數加工需求,充分滿足現代電機生產線高效流轉要求。移栽機構采用高精度伺服驅動,位置靈活可調,可快速換型,實現多規格定子的混線柔性生產。
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直擊痛點,精準破局
針對X-Pin工藝長期存在的軌跡控制、精度控制與夾持定位三大核心痛點,大族激光智能裝備集團以自主研發的激光焊接系統為核心,精準破解上述難題:
針對“無直線段軌跡控制難”:設備配置多軸振鏡運動組件,支持多方位、多角度焊接,傾斜焊接功能可有效降低漏光風險,確保復雜空間下的焊點成形一致性。
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針對“熱影響區控制嚴苛”:采用環形光斑激光器,通過中心光束保證熔深、環光預熱緩冷,精確控制熱輸入,在確保焊接強度的同時最大限度保護漆皮完整性。焊接產品經拉拔力測試驗證,強度滿足嚴苛可靠性要求。
針對“異形結構夾持定位難”:采用定子內漲定心機構與高精度旋轉定位組件,實現異形端面的穩定夾持與中心精確定位,模塊化快換設計兼顧重復定位精度與換型效率。
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智能賦能,全流程保障焊接品質
·智能感知,AI決策
設備集成2D與3D視覺系統,可實現Pin腳的高精度識別與定位,完成分區精準焊接。視覺數據實時上傳并本地存儲,全過程可追溯。工位集成視覺檢測與補焊功能,有效保障焊接良率。
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·多重防護,潔凈生產
針對焊接飛濺問題,設備配置多重防護機制:風刀系統保護光學組件,遮焊板阻隔焊渣保護定子,隨動吸塵組件高效清除飛濺煙塵。保護氣系統確保焊接過程穩定可控。
·智能監控,全程可視
設備內置高清監控系統,可在外部顯示屏實時觀察焊接過程。焊接軟件配備多級權限管理功能,工藝參數安全可控,滿足現代化生產車間的精細化管理需求。
此次X-Pin扁線定子激光焊接機的成功交付,不僅驗證了大族激光智能裝備集團在新能源電機高端裝備領域的研發實力與系統集成能力,也為行業突破X-Pin產業化瓶頸提供了可復制的標桿方案。
未來,大族激光智能裝備集團將持續聚焦新能源產業技術升級需求,在激光加工核心技術、智能裝備集成等領域深化創新,為客戶提供涵蓋設備研發、生產制造、技術服務的一站式解決方案,推動全球新能源產業高質量發展。
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