唐山三友氯堿：凝心聚力攻堅 齊心打好“三大戰役”

近期，唐山三友氯堿以集團職代會《工作報告》精神為指引，深入貫徹落實各項決策部署，堅決打好安全生產“保衛戰”、創效增效“攻堅戰”、精益管理“持久戰”，為集團奮戰二季度、實現高質量發展添磚加瓦。

強安全，夯實保穩“硬支撐”

近日，設備部組織開展《特種設備使用管理規則》（TSG 08-2026）專題培訓。該規則由國家市場監督管理總局修訂發布，將于5月1日正式施行，此次培訓學習，為公司后續規范開展特種設備管理、防范安全風險提供了有力遵循和保障。

基礎不牢，地動山搖。公司始終堅守“零事故、零傷害”安全管理目標，以“時時放心不下”的責任感抓實安全、筑牢防線、強化保障。機電儀車間深化隱患排查治理，構建崗位自查、車間督查的全方位排查體系，對發現的隱患實行臺賬式管理、銷號式整改、舉一反三式復查，為生產系統穩定運行“加碼賦能”。聚合一車間聚焦流化床干燥系統自動化提升，通過升級智能控制系統，實現操作精準化、運行高效化、質量穩定化，進一步降低人為操作安全風險。燒堿二車間實施合成爐自動化安全提升改造，將點爐過程簡化為“一鍵啟動、自動校驗”，有效提升了設備本質安全水平，筑牢生產安全防線。

保效益，打好攻堅“組合拳”

公司全員主動作為、發揮主觀能動性，上下一心打響效益“攻堅戰”，通過三大舉措多點發力、精準施策，充分發揮氫能綜合利用項目效能，推動副產氫高值化利用實現持續增效；積極開拓市場，加大高端型號樹脂銷售力度，提升產品附加值；細化生產工藝管控，著力降低樹脂助劑及原鹽消耗，從源頭壓縮成本。

精控指標降消耗。水汽車間聚焦成本管控，對冷凍崗位冷水系統進行優化改造，在保障生產系統高效穩定運行的同時，大幅降低生產電耗，年創效70余萬元。燒堿二車間優化冷凝液回收系統，構建起高效、環保的水資源循環利用新路徑，年可節約純水費用13萬元，實現節能與效益雙贏。

修舊利廢增效益。機電儀車間充分發揮技術人員專業優勢，深挖修舊利廢潛力，重組廢舊閥門20余臺，節省采購成本40萬元；動力車間自主研發制作檢修工具，成功解決釜外回收蒸汽流量調節閥卡頓、內漏難題，節約備件費用近3萬元，以實干舉措實現“變廢為寶”、挖潛增效。

精管理，注入發展“動力源”

公司深入落實“管理向細優化，釋放發展活力”相關部署要求，聚焦效率提升、效能優化、效益增長，以精細化管理破局，推動管理提質、效能提優。

生產技術部聚焦生產工藝全流程合規管控與規范運行，系統修訂《工藝操作規程管理》《耗能設備管理》等11項生產管理制度，全面提升生產運營標準化、規范化水平。各單位緊密結合自身工作實際，同步修訂《工作例會制度》《公文管理辦法》等7項制度，進一步理順工作流程、明確工作標準，推動各項工作依規有序、高效開展，為公司高質量發展注入持久動力、激活發展新活力、開創發展新局面。（韓佳）（唐山三友集團有限公司供圖）