冰城深1度|智造突圍 市場拓局 管理提質 哈電汽輪機 首季多項指標攀升

□文/攝 王林 本報記者 李愛民

春寒未消，哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司的生產車間里卻熱浪奔涌。機器轟鳴不絕于耳，智能設備高速運轉，一線員工干勁十足，以實干篤行奏響高質量發展的奮進樂章。

利潤總額、營業收入、工業總產值、產品產量同比穩步增長，今年一季度，哈電汽輪機以攻堅克難的勁頭，搶進度、保交付、拓市場，交出一份亮眼的“開門紅”成績單。

數智加持 科學排產保供應

日前，記者走進哈電汽輪機葉片分廠看到，廠內一排排智能數控加工設備整齊排列，黃色安全圍與綠色指示燈帶勾勒出標準化作業區域。穿梭于智能產線與數控機床間，傳來的是機器平穩運轉的轟鳴聲，鮮少見到工人的身影。偶爾會看到操作人員佇立在數控加工中心操作系統前，專注地調試加工參數，屏幕上加工數據實時跳動。從原料入廠到成品下線，全流程實現精準數字化管控，一件件精度達微米級的汽輪機葉片在這里精密誕生，為企業產品產量穩步增長注入強勁動能。

“一季度，葉片分廠始終保持滿負荷運轉狀態。廠內，四軸、五軸數控加工中心等核心設備24小時不停機，員工采取三班兩運轉排班制度，輪流堅守崗位，搶抓進度，精準把控每一道工序。”葉片分廠副廠長郭長輝說，在高效協同的生產節奏中，葉片分廠順利完成首季各項生產指標，為公司整體“開門紅”筑牢了關鍵部件供應保障。

采訪中記者了解到，智能化生產將葉片分廠葉片年產能提升20%，加工穩定性由96%提升至99%以上。智能化產線的投用，不僅大幅提升了生產效率與產品精度，更讓傳統制造邁向高效、穩定、可控的現代智能制造新模式。

葉片分廠僅是哈電汽輪機智能化生產的一個生動縮影。正如計劃財務部副經理馮帆所言，數字化轉型與智能制造是提質增效的關鍵引擎。目前，公司的葉片、螺栓、智能焊接等自動化產線全面投用，關鍵設備數控化率、聯網率雙雙突破90%，生產效率與產品質量同步大幅提升，有效降低人因失誤，為企業穩產保供提供了堅實硬核保障。

精管嚴控強內功 市場“多點開花”

“公司實現首季‘開門紅’，核心經營指標全面超額完成序時進度，多項關鍵數據同比穩步增長，為全年高質量發展打下堅實基礎。”馮帆坦言，成績的取得，首先得益于公司黨委堅強領導與科學頂層設計，以及全體員工凝心聚力、實干擔當，也離不開一整套精細化管理體系支撐發力。

公司嚴格管控“三項資產”，通過專項攻堅推進長賬齡應收賬款清收和存量物資清理處置，高效盤活暫停緩物資，進一步優化資產質量、提升運營效能。同時，持續健全全員、全要素、全價值鏈、全生命周期成本費用管控體系，制定印發《2026年降本增效工作方案》，深化目標成本管理；堅持“以收定支”總基調編制年度資金計劃，建立季度、月度滾動測算與動態調整機制，強化付款剛性約束，讓每一筆資金都用在關鍵處、花出最大效益。

馮帆補充道，亮眼成績的取得，還得益于持續向好的外部市場環境，一批重大正式訂單與中標項目扎實落地，“煤電穩基本盤、核電拓增量、儲能與光熱育新動能”的多元發展格局已然形成。其中煤電市場，先后中標國家能源銅陵2×1000MW機組、蒙能喜桂圖1×600MW機組等項目。核電市場占有率穩居國內行業前列。工業汽輪機市場方面，簽訂中石化廣東煉化1×70MW抽凝機改造項目，中標蒙古MAK公司闊途2×150MW自備電廠等項目，高端配套能力持續增強。服務市場方面，新簽陜煤信陽等3臺660MW通流改造機組，與京能集團簽訂長期協議合同，以“一機一策”定制化方案，破解不同地域、不同機型的改造難題，助力客戶實現節能降碳與效益提升的雙重目標。新興產業市場方面，100MW光熱汽輪機、壓縮空氣儲能換熱器領域持續保持領先優勢。

市場開拓捷報頻傳，內部管理精準發力。如何激發員工的內生動力，為企業高質量發展凝聚最強合力？馮帆說：“我們年初周密策劃、指標精準分解、壓力層層傳導，推行‘一人一表’，任務細化到崗到人，執行更實、考核更嚴。通過深化作風建設、完善激勵機制、強化全員績效，徹底打破‘大鍋飯’，干部能上能下、員工獎優罰劣，隊伍精氣神與工作效率顯著提升。”

創新驅動筑根基 綠色低碳樹標桿

今年年初，哈電汽輪機成功通過零碳工廠認證審核，成為全國汽輪機行業首家同時獲評Ⅰ型零碳工廠、五星級零碳工廠的企業，一舉樹立裝備制造領域綠色低碳新標桿。這不僅是企業深耕綠色發展的亮眼成果，更是主動踐行國家“雙碳”戰略、爭當制造業綠色轉型先行者的生動實踐。

哈電汽輪機設計部以創新為筆，繪就技術升級新圖景。聚焦長葉片高性能攻關，對長葉片開展全維度結構優化，通過多場景仿真計算、精細化強度校核，逐個破解薄弱環節，反復迭代型線與結構參數，顯著提升機組運行效率與穩定性。面對鶴崗、岳陽兩個改造項目工期緊、任務重的挑戰，設計部壓茬推進、優化流程，確保圖紙按期高質量交付，為現場施工搶出寶貴窗口期。在數字化轉型上，設計部深入推進MBD技術在核心部件的應用，夯實全流程結構化數據底座；從源頭打通BOM數據鏈路，實現設計、生產、發運全鏈條數據高效貫通、精準一致；依托公司“AI+”專項行動，遴選4個高價值場景試點先行，積極探索人工智能與研發設計深度融合。

“我們堅持把科技創新擺在公司發展全局的核心位置，研發投入持續保持高位，工程研究中心、專業實驗室等創新平臺持續提檔升級。從新一代煤電示范項目落地，到新一代煤電關鍵技術、核電焊接轉子、四代核電技術、光熱大功率機型、中小型燃氣輪機等重點課題穩步攻關，一系列前沿技術加速突破，產品核心競爭力節節攀升。”馮帆介紹，一季度，哈電汽輪機創新發展接連取得新突破：順利通過CMMM智能制造四級預評估，入選5G工廠全國百強，以數智轉型賦能企業高質量發展；積極申報國家能源局首臺（套）重大技術裝備示范與省首臺（套）產品，加速推動科技成果示范應用；新增承擔國家級科研項目兩項，完成“百萬千瓦核電汽輪機大規模供熱關鍵技術及核心裝備”等3項科技成果鑒定，以關鍵核心技術攻關為牽引促進產業升級、筑牢產業安全根基。