索菲亞4.0數智化為消費者打造健康環保的家居生活

　　深耕定制家居40年，索菲亞作為行業一線品牌自成立以來始終秉持綠色發展理念，將企業發展與社會可持續發展緊密聯系，從選材到生產全流程把控，把環保理念融入生產的每一個環節，在為消費者打造健康家居的同時，不遺余力地為保護自然環境保護、社會節能降耗貢獻力量。

　　在創領工業4.0的道路上，索菲亞家居作為在信息化、數字化技術，和智能制造領域作出創新和貢獻的行業領軍企業，不僅備受社會各界和民眾的關注，更是各大媒體鏡頭下的焦點。2007年，索菲亞采用“標準件+非標件”相結合的柔性生產模式，在定制行業內率先打破了困局，實現規模效益與滿足消費者多元化需求的平衡，帶領整個行業相繼引入柔性生產技術，開啟行業快速發展時代。

　　從木材到家具有一百多道工序，不僅是板材開料、鉆孔、封邊、分揀等多道工序后，而生產則是家居產品質量最重要的防線。在原料供應上，供應商必須要按照索菲亞的要求進行供貨。正是因為牢牢地守住產品的第一道大關，索菲亞才能擁有媲美實木的原材料，此外，索菲亞還為每一塊板材都貼上專屬的“二維碼”，可以溯源生產的每一個環節。

　　在板材的原材料選材上，康純板精選國家戰略支持的林場專供木材，并引入國外高質量木材資源，順利通過了全球最嚴苛的森林認證——FSC森林認證。FSC認證木材被稱為“真正環保的家具原材料”，所有的原材料都需要達到規定的年限以及遵循可持續發展才能作為家具材料使用，極力地降低了對環境對森林造成的影響。

　　同時，索菲亞康純板芯在壓制過程中使用的MDI無甲醛生態膠黏劑，是一種不含甲醛且不分解甲醛的綠色材料。同時使用國際先進設備生產，全程綠色生產，使板材的甲醛釋放量不高于所用木材或非木質植物纖維原料自身甲醛釋放量。

　　此外，索菲亞在環保檢測上更是精益求精。如果說生產是主動的，那么檢驗是被動的，但索菲亞化被動為主動，把對質量控制貫穿到每一個環節。索菲亞家居研究院的實驗室，這也是行業首家獲CNAS國家級認可的實驗室。索菲亞對產品的化學和物理性能檢測，如甲醛檢測氣候箱法、萃取法、含水率、冷熱循環狀態、耐劃痕、握螺釘定力、承重力、柜子開合順暢測試等各種嚴苛的測試。