常見噴碼機的噴頭結構圖文說明

今天潛利和大家分享一下噴碼機最重要的部件之一“噴頭”，常見的噴碼機噴頭有小字符噴碼機噴頭、高解析噴碼機噴頭和大字符噴碼機噴頭等類型，以下是它們的結構圖文說明：

小字符噴碼機噴頭噴嘴

小字符噴碼機噴頭：

噴嘴：內部包含供墨回收管道、噴嘴和晶振，噴嘴孔直徑通常在50-70μm，晶振與噴嘴間隙約1mm，晶振頻率決定了墨滴的形成頻率，會直接影響噴印效果。

充電槽：為技術人員提供紅光照明的同時，為每一個墨點進行充電，帶上電荷的墨點則會經過高壓偏轉板進行飛出，形成各種各樣的字符內容。

高壓板和負壓板：處于同一水平位置，兩者之間形成電場，使得充電后的墨點能夠在電場力作用下被噴出來形成字，而未充電的墨滴則被墨水回收器回收再利用。

墨水回收槽：用于收集未參與噴碼的墨水，實現墨水的循環利用，節約墨水成本，同時保持噴頭內部的清潔，防止墨水殘留堵塞噴頭。

相位檢測極：有些噴碼機會配有相位檢測，在充電極下方約5mm處，離墨線距離約1-2mm，用于準確檢測墨滴斷點的充電情況，確保噴碼的準確性和穩定性。

高解析噴碼機噴頭部件

高解析噴碼機噴頭噴頭：

噴嘴片：高解析噴碼機噴頭模塊上面用激光精密打出直徑約35μm的直排噴孔，常見的有128孔，墨水通過這些噴孔噴出形成噴碼圖案。

電極：與壓電材質的倉夾體相連，當電極施加一定電壓時，壓電材質產生形變，從而推動墨水從噴嘴噴出。

電路：負責控制電極的電壓輸出，將需要噴印的字體符號解析成相應的電平信號，高頻控制對應噴孔PZT電極的啟停，實現精確的噴碼控制。

噴頭膜：粘貼在噴頭的噴嘴前面，噴頭和噴頭膜都有排列規整的微小孔，其作用是保證從噴頭噴嘴出來經噴頭膜的墨滴形成想要噴碼的內容，防止墨滴散開。

壓電材質倉夾體：銑成多通道墨水倉夾體，其每一共享墻都有引出電極，在電場作用下產生徑向形變，形成徑向剪切力把墨水推出，電場消失后復原，復原過程產生的負壓把墨水填充回來為下次噴射做準備。

大字符噴碼機噴頭：

基座板：作為大字符噴碼機噴頭的基礎支撐結構，用于安裝和固定其他部件，同時也為墨水的流動和儲存提供了一個平臺。

驅動機構：包括與噴孔可分離抵接的動芯，通過動芯的運動控制噴孔的開閉，從而實現墨水的噴射和停止，決定了噴碼的字符或圖形的形成。

噴嘴板：與基座板連接，上面陣列設置有若干與噴腔連通的噴孔，墨水通過這些噴孔噴出形成大字符的噴碼效果。

噴腔：由噴嘴板與基座板之間形成，用于容納墨水，內部的壓力變化和墨水流動狀態直接影響著噴碼的質量和效果。

通過對噴碼機噴頭結構進行詳細了解，可以幫助我們日常使用過程更加穩定，一旦出現故障問題也方便排查，對于實際生產加工還是非常有幫助的。