針對廢舊風電葉片的粉碎回收,機械粉碎法依然是主流技術,是目前應用廣泛、產業化成熟的技術路徑,其核心思路是“由大到小,逐級破碎,精密分選”。
核心設備:主要包括多級粉碎裝置(如粗碎機、細碎機)、熱處理窯和振動篩分系統。
關鍵創新/特點:該路徑集成了掃描探測儀來引導精準切割,并采用熱處理窯對葉片進行預熱(通常為120-240°C),以降低樹脂基體的韌性,從而顯著提高后續的粉碎效率和降低能耗。通過多級粉碎與循環篩分,可以精確控制最終產物的粒度。
主要產出物:得到的是不同粒度的玻璃纖維/樹脂復合粉料、巴沙木屑和PVC泡沫顆粒的混合物,通常用于降級再生。
選擇設備的考量點
選擇或評估設備時,可以從以下幾個實際角度考慮:
處理規模與效率:明確自身的年處理量需求。是萬噸級的大型處置中心,還是中小規模的分散式處理點?這決定了是選擇固定式大型生產線還是移動式、模塊化設備。
目標產物的價值:若目標是將材料降級使用(如做水泥原料或填料),成熟的機械粉碎法性價比高。若追求纖維等高價值材料的回收,則需考慮熱解或化學回收等更復雜的技術。
環保與能耗要求:關注設備的除塵、噪音控制、熱量回收等環保設計。例如,一些設備已集成熱量回收系統,將破碎產生的熱能用于廠區供暖,降低綜合能耗。
自動化與智能化水平:智能掃描探測、自動切割模型 、中央控制系統 能顯著提升作業安全性和效率,降低人工成本和操作風險。
核心設備與技術原理
當前主流的機械粉碎法,其核心思路是“由大到小,逐級破碎,精密分選”。
預處理與切割設備:由于葉片體積巨大,首先需在現場進行切割。常用的設備包括大型繩鋸、專用鋸片或高壓水射流
。創新的 車載一體化剪切設備
能夠直接開到風場現場進行移動式作業,大幅減少運輸成本。
核心破碎設備:在處理中心,通常采用多級破碎工藝
。先是 “粗破”
(通常由粗碎設備完成),將葉片塊撕裂成較小的塊狀。然后是 “細破”
(由單軸細碎機或錘式破碎機完成),將其進一步破碎成更小的顆粒。為提高粉碎效率,一些工藝會在破碎前增設熱處理窯,對葉片塊進行加熱(通常為120-240°C),使樹脂基體軟化,更易被破碎。
分選與提純設備:這是實現資源化利用的關鍵。磁選機負責自動分離并回收葉片中的鐵質金屬件。振動篩、氣流分選機或比重分選機則根據破碎后物料的粒徑、密度差異,將樹脂粉末、玻璃纖維、巴沙木屑和PVC泡沫顆粒等不同成分有效分離與收集。
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總而言之,廢舊風電葉片的粉碎回收設備與技術已經趨于成熟,能夠為風電產業的綠色閉環發展提供堅實的裝備支撐。
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