從“手搓”到“智造”，廈門跑步機“跑”向全球！

　　在位于同安工業集中區的生產車間里，一節一節鋼板正傳送上激光切割臺，自動切割、打孔。這是智能化生產線，經過沖孔、折彎、焊接、打磨、噴涂、總裝等工藝流程，僅需一天，一臺跑步機便從無到有。

　　眼下，康樂佳運動器材有限公司（以下稱“康樂佳”）12.5萬平方米的工廠里，正保持24小時滿負荷運轉。而這只是同安數百家健身器材及配套企業之一。

　　廈門同安，面積不足700平方公里，已是亞洲最大的健身器材制造出口基地，也是中國唯一的國家級出口健身器材質量安全示范區。一條完備的健身器材產業鏈，在此形成。

　　省人工、高精度

　　打造智能化生產線

　　20年前，康樂佳總經理助理黃金生還是跑步機生產車間里的一線工人，那時生產跑步機基本靠“手搓”。

　　“我們要自己把一節節鋼板扛進車間里加工，沖床、焊接、組裝等許多步驟都靠人工。即便是技術純熟的工人，沒日沒夜造一臺跑步機，至少也得兩天。”黃金生舉了個例子，比如手動沖孔，跑步機上有許多孔，螺絲孔、安裝孔、散熱孔、線槽孔、減重孔等，10道工序意味著要用10副模具，人工送料、取件、換模具，耗時耗力，效率低下，如今在智能化生產線上，這些工序都自動化、一體化。

　　忙碌的生產線旁，10余臺舊沖床已經閑置。“這些舊沖床基本用不上了，前兩天剛賣掉5臺。”

康樂佳生產車間里，一臺臺健身器材從無到有。

康樂佳生產車間里，一臺臺健身器材從無到有。

　　黃金生算了筆賬，以前工人近1400名，平均每月生產200個高柜（一個高柜里能裝上百臺中型跑步機）的跑步機，近年啟用智能化生產線后，工人數量減少到1000余名，產量反而提升了，平均每個月能生產220個高柜的跑步機。更重要的是，智能機器加工的精度遠高于人工，配件合格率大大提高，大幅減少了返修、報廢的數量。效率帶動產能，康樂佳還生產600多種品項的全系列健身器材，今年預計產值達7億元，同比增長30%左右。

　　強配套、聚集群

　　串起半小時供應鏈

　　不遠處的廈門群鑫機械工業有限公司（以下簡稱“群鑫機械”），生產車間同樣火熱，今年跑步機的出口達上億元，主要銷往歐美市場。

　　“一臺跑步機的背后，是‘中國制造’向‘中國智造’升級的故事。”群鑫機械總經理方俊雄，曾是臺灣高雄科技大學電機系教授，10多年前來到廈門，投身大陸的運動健身事業。他說，早期的家用跑步機屬于“新鮮大件”，價格昂貴、體積龐大、功能單一。這些年，跑步機不斷更新迭代，外形上更輕薄小巧，功能上更人性智能，減震技術越來越先進，還增加娛樂、社交、健康管理等各種服務。

　　黨的二十屆四中全會提出，要加強原始創新和關鍵核心技術攻關，推動科技創新和產業創新深度融合。從“手搓”到“智造”，從代工、貼牌到自主研發、打造自己的品牌，小小跑步機，逐漸成就大產業。跑步機、橢圓機、劃船機、動感單車等越來越多帶著“廈門造”標識的健身器材，從同安出口至全世界，全球每10臺家用跑步機中就有6臺“廈門造”。

　　目前，同安區轄內，數百家健身運動器材及配套企業集聚，其中不乏康樂佳、蒙發利、群鑫機械等龍頭企業，其中規模以上企業達45家，今年1月至10月實現產值58.34億元。

　　龍頭企業發揮出鏈主效應，在它們周邊，各類配套企業迅速聚集。以這些龍頭健身器材企業為圓點，3公里范圍內聚集著鈑金件、五金標準件、注塑件等大量核心零部件企業，可實現80%核心零部件的供應，半小時車程內能完成大部分零部件采購。

　　廈門日報記者 詹文 林健華 攝影記者林銘鴻