亞臨界低溫萃取：開啟棉籽高值化利用新篇章

棉籽是棉花軋花后的副產(chǎn)品，脫絨后得到黑色的光棉籽。棉籽由外殼和籽仁組成，籽仁占棉籽的50%～55%。籽仁含油量35%～45%，含蛋白質(zhì)35%～39%，含棉酚0.2%～2%。

棉籽的應(yīng)用很多，棉籽油可用于沙拉油和食用油，氫化后可以用作酥油和人造奶油。脫酯后的餅粕及棉殼都可以用作家禽和家畜的飼料，也可以作為食用菌的培養(yǎng)基。脫脂后的棉籽粕和籽仁含蛋白高，是釀造醬油的原料，也是飼料蛋白來源。

棉籽中提取的棉籽油含有大量的不飽和脂肪酸，以亞油酸為主，人體易于消化吸收。

棉籽在我國有悠久的加工油脂的歷史，主要以壓榨方法制取棉籽油，20世紀(jì)80年代以來，隨著油脂浸出工藝的普及，中小型的棉籽加工廠遍布各地的棉花產(chǎn)區(qū)，棉籽也一度成為大宗油料。但是，隨著棉花種植業(yè)的品種變化和種植面積的減少，棉籽的產(chǎn)量逐年減少。傳統(tǒng)的棉籽制油工藝主要是熱蒸炒、熱壓榨與己烷浸出法相結(jié)合，全過程為高溫加工工藝，得到的毛油色澤深、雜質(zhì)多、精煉率低、粕中蛋白變性。

棉籽油加工設(shè)備

亞臨界萃取棉籽油工藝克服了這些缺點(diǎn)，主要工藝路線如下：先將棉料脫絨、去雜、去石、去鐵、脫殼,經(jīng)過軋壞機(jī)軋成薄片，由氣流輸送進(jìn)入萃取罐，抽真空，注入亞臨界丁烷溶劑進(jìn)行浸泡，料溶比1：1.8，萃取溫度45℃，萃取壓力0.5 MPa，萃取時(shí)間40min，逆流萃取次數(shù)5～6次，第一次萃取的萃取液打入分離罐進(jìn)行溶劑和油的分離，其余的萃取液通過逆流萃取作為下批物料的溶劑使用，Z后一遍萃取用新鮮溶劑，以保證脫脂粕中的殘油小于1%。

分離溶劑后得到棉籽毛油，打到精煉車間進(jìn)一步精制得到成品棉籽油。萃取罐里萃取過的物料經(jīng)減壓蒸發(fā)，將物料中的溶劑脫除，得到脫脂的棉籽粕，其蛋白含量在50%以上。用亞臨界低溫萃取法得到的棉籽毛油色澤淺、易精煉。

棉籽粕經(jīng)過堿溶酸沉工藝可以制得含量達(dá)90%的棉籽分離蛋白，這也是用亞臨界萃取法萃取棉籽的優(yōu)勢所在，其具體流程如下：

亞臨界低溫萃取棉籽仁粕→弱堿水萃取(pH=10.0～10.5)→中和(pH=7.0)→固液分離→上清液→酸沉(pH=4.5～6.5)→固液分離→蛋白乳→噴霧干燥一棉籽分離蛋白。