華豫萬通承建東莞源谷香日產(chǎn)240噸高粱線

華豫萬通成功為東莞源谷香食品科技有限公司承建日產(chǎn)240噸高粱綜合加工生產(chǎn)線。該項(xiàng)目作為華豫萬通與源谷香的深度合作升級工程，憑借規(guī)模化集成工藝、智能適配裝備及全流程服務(wù)，為華南高粱加工產(chǎn)業(yè)打通“原料-加工-成品”全鏈路，彰顯中國糧機(jī)裝備在大宗雜糧深加工領(lǐng)域的硬核實(shí)力。

東莞作為華南食品加工與物流樞紐，依托完備的產(chǎn)業(yè)鏈配套、廣闊的消費(fèi)市場及便捷的跨境通道，成為國內(nèi)雜糧深加工產(chǎn)業(yè)的核心聚集地之一。近年來，高粱制品需求持續(xù)擴(kuò)容，既廣泛應(yīng)用于白酒釀造、飼料加工，也逐步拓展至健康食品領(lǐng)域，市場對規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化高粱加工設(shè)備的需求日益迫切。源谷香作為東莞本土知名食品企業(yè)，深耕雜糧加工多年，此次攜手華豫萬通打造高產(chǎn)能高粱線，旨在搶占華南高粱加工市場高地。華豫萬通憑借近三十年雜糧加工設(shè)備研發(fā)積淀、百余個(gè)大型生產(chǎn)線承建經(jīng)驗(yàn)，成為該項(xiàng)目核心承建方，量身定制適配高粱特性與企業(yè)產(chǎn)能需求的解決方案。

該條日產(chǎn)240噸高粱綜合加工線是華豫萬通針對高粱籽粒堅(jiān)硬、加工流程復(fù)雜等特性研發(fā)的集成化生產(chǎn)線，融合10余項(xiàng)核心專利技術(shù)，采用“智能分選+精準(zhǔn)脫殼+分級加工”全自動化控制系統(tǒng)，覆蓋高粱清理、去石、脫殼、破碎、研磨、分級、成品倉儲及副產(chǎn)物回收全流程作業(yè)，可靈活適配高粱米、高粱粉、高粱碎等多元產(chǎn)品產(chǎn)出，僅需6-8名運(yùn)維人員即可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，較傳統(tǒng)分段式加工設(shè)備人力成本降低70%以上，綜合生產(chǎn)效率提升4倍。針對高粱脫殼難度大、成品純度要求高的痛點(diǎn)，生產(chǎn)線搭載華豫萬通定制款YGL-25高粱專用脫殼機(jī)組與分級研磨設(shè)備，脫殼率穩(wěn)定在98.5%以上，成品雜質(zhì)含量低于0.2%，破碎率控制在1.5%以內(nèi)，既能滿足高端釀造、食品加工對原料的嚴(yán)苛要求，又能適配飼料生產(chǎn)的規(guī)模化需求，實(shí)現(xiàn)高粱全價(jià)值利用。

作為集成套工程設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、安裝調(diào)試及售后運(yùn)維于一體的高新技術(shù)企業(yè)，華豫萬通依托河南省玉米雜糧成套工程技術(shù)研究中心，構(gòu)建了完善的大型雜糧加工設(shè)備研發(fā)與服務(wù)體系，擁有32項(xiàng)國家專利，其設(shè)備已廣泛應(yīng)用于全國各大雜糧主產(chǎn)區(qū)及海外40多個(gè)國家和地區(qū)。此次東莞項(xiàng)目建設(shè)中，華豫萬通組建專項(xiàng)華南服務(wù)團(tuán)隊(duì)，全程統(tǒng)籌設(shè)備研發(fā)制造、長途運(yùn)輸適配、場地布局優(yōu)化、安裝調(diào)試及定制化技術(shù)培訓(xùn)，克服高產(chǎn)能設(shè)備組裝復(fù)雜、工藝調(diào)試難度大等難題，確保生產(chǎn)線在50天內(nèi)完成落地投產(chǎn)，高效響應(yīng)源谷香規(guī)模化生產(chǎn)需求。

當(dāng)前，華南地區(qū)雜糧深加工產(chǎn)業(yè)正加速向規(guī)模化、集成化、高值化轉(zhuǎn)型，高粱作為多元用途雜糧，市場發(fā)展?jié)摿薮蟆ＨA豫萬通這條日產(chǎn)240噸高粱線的成功投用，不僅刷新了華南地區(qū)高粱加工產(chǎn)能標(biāo)桿，更為行業(yè)樹立了“高效智能、綠色環(huán)保、多元適配”的大型高粱加工范本。未來，華豫萬通將持續(xù)深耕雜糧加工設(shè)備領(lǐng)域，結(jié)合不同區(qū)域產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)與企業(yè)需求，迭代研發(fā)更具競爭力的集成化解決方案，以優(yōu)質(zhì)設(shè)備與服務(wù)賦能食品加工產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，踐行“產(chǎn)品贏天下，服務(wù)達(dá)未來”的發(fā)展理念。