最新一批全球燈塔工廠公布，中國有哪些汽車零部件工廠入圍？

圖源：攝圖網

“燈塔工廠”由世界經濟論壇與麥肯錫聯合評選，代表了當今全球制造業領域，智能制造和數字化的最高水平。

在最近公布的最新一期名單中，23家智造標桿企業獲評加入全球“燈塔工廠”。至此，總計15批全球“燈塔工廠”的總數達到224家，中國以101家的總數，占據了全球的45%。

麥肯錫指出，新晉的燈塔工廠呈現出鮮明的階段性特征：企業正從碎片化的數字化試點，轉向覆蓋整個企業的、由人工智能（AI）驅動的系統性全面變革，并在生產效率、供應鏈韌性、客戶至上、可持續發展和人才等五大維度上表現卓越。

聚焦汽車行業，哪些零部件工廠入圍最新的全球“燈塔工廠”名單，以下梳理了部分相關企業及其工廠信息，給讀者提供參考。

? 米其林沈陽工廠

米其林沈陽輪胎有限公司（簡稱 “米其林沈陽工廠”）憑借在輪胎全流程制造中對人工智能、機器視覺與大數據等數字化技術的系統性應用，成功入選全球 “燈塔工廠”，成為中國首家、也是目前唯一一家獲此殊榮的乘用車輪胎制造企業。

據悉，面對新能源汽車市場的迅猛增長及定制化輪胎需求的持續升級，米其林沈陽工廠全速推進新能源汽車輪胎產品布局，產品規格數量激增 340%，目前規格總數突破 250 種。

米其林沈陽工廠通過部署30多項數字化解決方案，深度融合人工智能、機器視覺和大數據技術，不僅成功應對考驗，更實現了生產力的大幅躍升——這正是新質生產力在輪胎制造領域的生動實踐。數字化轉型大幅提升了生產柔性、試產效率與產品質量，達成了最小起訂量降低71%、試產交付周期縮短51%、產品不良率下降36%的顯著成效。

? 佛瑞亞鹽城工廠

佛瑞亞座椅鹽城工廠榮獲世界經濟論壇（WEF）全球燈塔網絡“生產力領域杰出表現燈塔工廠”稱號，是佛瑞亞全球首個燈塔工廠。

深耕中國十四年，FORVIA佛瑞亞鹽城工廠依托完善的智能制造體系，構建起在汽車座椅滑軌領域的雄厚生產實力，為眾多國內外客戶持續提供穩定可靠的專業支持。工廠不斷深化數智化轉型，其 AI 解決方案的投資回報周期已縮短至7.5個月。同時，工廠以大數據模型替代并優化傳統破壞性測試，將檢測準確率提升至90%以上。工廠還通過生成式 AI 優化換模流程，使換模效率提升46%。此外，工廠引入了VR 沉浸式互動培訓模式，助力員工快速掌握操作技能，并有效模擬真實作業場景，降低操作風險。

? 寧德時代宜賓基地

寧德時代宜賓基地憑借在智能制造與可持續發展領域的卓越表現，獲評世界經濟論壇（WEF）全球燈塔網絡的“可持續”燈塔，成為全球鋰電行業首個“可持續”燈塔，同時也是鋰電行業唯一具備生產效率與可持續雙重認證的雙料燈塔。

寧德時代宜賓基地的可持續燈塔認證，源于其構建的一整套可規模化推廣的零碳智造體系。通過部署AI驅動的能源管理系統、構建光伏儲能微電網、推進生產工藝創新與低碳產品設計，該基地推動碳足跡降低56%，并帶動13家核心供應商通過碳中和認證。

目前，寧德時代宜賓基地已集齊零碳工廠、國家級綠色工廠、國家級智能制造示范工廠及工業4.0全球獎等多項權威認可。寧德時代將持續深化智能制造與可持續發展融合創新，為全球工業體系的零碳轉型賦能，助力全球制造業的智能化、綠色化轉型。

? 億緯鋰能荊門基地

億緯鋰能荊門基地憑借人工智能物聯網（AIoT）、物理仿真技術、大語言模型（LLMs）等前沿技術與圓柱電池制造場景深度融合，落地 40 余項數智化解決方案，成功斬獲全球首個圓柱電池燈塔工廠認證。

目前，億緯鋰能已經構建起高效協同、貫穿研產銷全鏈條的數智體系，成功搭建國內首條 300ppm 高速生產線 —— 單條產線每分鐘可產出 300 顆圓柱電芯，工廠平均每秒生產近27顆。研發端，物理仿真與AI工藝模型深度融合，秒級優化工藝參數，高效鎖定最優方案，使研發實驗次數減少75%，顯著縮短了從研發到量產的周期。 生產端，關鍵環節自動化率達100%，物料全程無人配送；AIoT驅動的設備健康預測系統全天候守護設備健康，設備綜合效率提升至95%。銷售端，APS智能排產系統秒級解析全球訂單，自動平衡產能與物料，交期應答時間縮短50%。

文章來源：汽車與配件AP

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