重慶跑出一個超級冠軍，很多本地人都沒聽過

作者 鐵心男 | 編輯 五童

提到重慶制造，你會想到什么？是穿梭在山間的長安汽車，是筆電產業(yè)園里的全球供應鏈，還是火鍋底料車間里的麻辣香氣？

這些“顯性”標簽之外，重慶還有一家深耕18年的企業(yè)。

它用石英砂造出的“棉花”能飛上藍天，用玻璃纖維織就的“濾紙”能守護核電安全，卻藏在產業(yè)鏈深處，連很多本地市民都叫不出它的名字。它就是重慶再升科技股份有限公司。

這家2007年誕生于渝北的企業(yè)，如今是全球僅有的三家能量產航空級超細纖維棉的企業(yè)之一，為國產大飛機C919披上“中國外衣”；

它手握兩項“制造業(yè)單項冠軍”，核級濾紙打破國外壟斷；

2025年還剛花2.31億元收購關聯(lián)企業(yè)，劍指新能源賽道。

01

從虧損玻纖廠到C919供應商：

一個技術偏執(zhí)狂的逆襲

如果你乘車趕往江北機場，渝航大道上一定能看到再升科技的LOGO。

一句"愛干凈空氣，用再升科技"，讓諸多本地人以為是家做空調啥的。

走進車間，你會看到價值數千萬元的進口設備正在吐出比頭發(fā)絲還細10倍的纖維，這些“會呼吸的材料”將最終出現在飛機客艙、核電控制室和半導體潔凈車間里。這一切的起點，是20年前一個瀕臨倒閉的小廠。

2000年，30多歲的郭茂臨危受命，接手了重慶渝北區(qū)一家常年虧損的玻璃纖維廠。

彼時的玻璃纖維行業(yè)還停留在“賣原料”的粗放階段，廠里的產品技術含量低，只能低價銷往東南亞，年虧損超百萬元。

沒人能想到，這個接手爛攤子的廠長，會在18年后帶領企業(yè)闖進航空航天的“高精尖”領域。

郭茂的破局之道很“笨”：一頭扎進技術里。他帶著技術團隊泡在車間，把進口產品拆了又裝，拿著放大鏡研究纖維結構，甚至自掏腰包送員工去國外進修。

一年后，工廠不僅扭虧為盈，還靠著改良的玻纖產品打開了出口市場。2007年，郭茂卸任廠長，創(chuàng)辦再升科技。

和當年只做原料不同，他定下了“材料功能化”的方向：要讓玻璃纖維從“工業(yè)味精”變成“核心部件”。

創(chuàng)業(yè)初期，團隊擠在租來的廠房里，最值錢的設備是一臺二手試驗機。為了參加行業(yè)展會，郭茂帶著樣品坐綠皮火車跑遍全國，逢會必到，被同行笑稱為“展會釘子戶”。這份“執(zhí)拗”在2016年迎來轉折。

當時國產大飛機C919正在全球尋找“飛機棉”供應商——這種填充在客艙龍骨里的材料，要同時滿足隔音、阻燃、拒水、耐腐蝕等16項嚴苛標準，直徑必須控制在2微米以內（相當于頭發(fā)絲的1/30），全球只有美國兩家企業(yè)能生產。

得知消息的郭茂立刻帶著技術團隊找上門。接下來的5年，成了再升科技的“攻堅期”。

為了達到2微米的纖維直徑，團隊把石英砂熔融溫度精確到±5℃，火焰噴吹角度調整了300多次；為建符合標準的實驗室，公司投入7000萬元新建獨立車間，光是隔音測試間就做了13版方案；郭茂本人更是住到廠里，每天凌晨3點還在車間盯生產，最終頭發(fā)熬白了一片。

2021年，當首批“飛機棉”樣品交付中國商飛時，檢測報告上的13項核心指標全部達標，打破了美日企業(yè)的技術壟斷。

如今，再升科技的航空級超細纖維棉不僅用在C919上，還延伸到高鐵、船舶甚至SpaceX火箭整流罩領域。

但在重慶街頭隨機采訪，10個本地人里有9個會搖頭：“沒聽過這家公司。”

這種“墻內開花墻外香”的反差，恰恰是重慶隱形冠軍的典型特質——它們不追逐流量，只埋頭打磨技術，在產業(yè)鏈最關鍵的環(huán)節(jié)默默發(fā)力。

02

從一張濾紙到材料王國：

重慶造的硬核底氣

在再升科技，陳列著一組看似普通的玻璃纖維濾紙。

別小看這薄薄的紙片，它能過濾掉99.99%的PM2.5顆粒。

在核電領域，它是防止放射性物質泄漏的“最后一道防線”；在半導體車間，它能讓空氣潔凈度達到“每立方米只允許3個塵埃”的標準。這張濾紙背后，是再升科技用18年筑起的技術壁壘。

2017年，公司的高效空氣過濾紙和玻璃微纖維被工信部認定為“制造業(yè)單項冠軍”，成為國內少數擁有兩項國家級單項冠軍稱號的企業(yè)。

要知道，“單項冠軍”的評選標準極其嚴苛：產品市場份額要位居全球前三，技術水平國際領先，還要連續(xù)3年營收占比超70%。當時全國獲此殊榮的企業(yè)僅200多家，重慶僅有3家。濾紙的“進化史”，藏著重慶制造業(yè)“由淺入深”的升級邏輯。

早期的玻璃纖維行業(yè)，大多停留在生產初級原料的階段，利潤薄如刀片。郭茂卻堅持“往下游走”：

2010年，公司投入全部積蓄建成高產能生產線，把玻纖加工成濾紙，利潤立刻翻了3倍；2017年，通過收購蘇州悠遠環(huán)境，打通“纖維-濾紙-凈化設備”的全產業(yè)鏈，產品附加值再提升50%。

如今，再升科技的玻纖濾紙年產銷量達4243噸，市場份額占全國一半，銷量是國內同行的3倍。更令人意外的是，這家以“空氣材料”聞名的企業(yè)，早已悄悄布局“綠色循環(huán)”賽道。

在山西的產學研基地里，再升科技的技術團隊正在將退役風電葉片粉碎、降解，通過特殊工藝轉化為支護材料和水泥改進劑，實現99%的材料再利用。

這個被納入山西省固廢綜合利用示范工程的項目，每年能“吃掉”2000噸廢棄葉片，相當于減少5000噸二氧化碳排放。技術突破的背后，是真金白銀的投入。

2024年，再升科技的研發(fā)費用達8881萬元，近三年研發(fā)投入占比均超6%，遠超重慶制造業(yè)平均水平。

公司與清華大學、中科院共建實驗室，累計獲得222項授權專利，其中91項是發(fā)明專利。

在重慶纖維研究設計院里，43名研發(fā)人員（含1名院士、12名博士）組成的團隊，正攻關PTFE膜材料等“卡脖子”技術——這種材料能讓口罩在防水的同時保持透氣性，此前長期被日本大金、日東電工壟斷，如今再升科技已實現批量生產。這種技術實力，讓再升科技在多個“大國重器”項目中嶄露頭角。

在“華龍一號”核電站，它的核級高效空氣濾紙為反應堆筑起“空氣防線”；在半導體潔凈車間，它的無塵空調產品讓生產環(huán)境達到“Class 1級”（每立方英尺空氣0.5微米顆粒不超過1顆）；在新能源汽車領域，它的過濾材料被用于電池冷卻系統(tǒng)，解決高溫安全難題。

萬萬沒想到，很多人以為重慶只有汽車、電子，其實在材料領域，我們早就站上了全球舞臺。

2024年，公司營收14.76億元，凈利潤9075萬元。其中，無塵空調產品收入同比增長39.67%。

更關鍵的是，這些收入里，高附加值產品占比超60%，徹底擺脫了傳統(tǒng)制造業(yè)“靠量取勝”的困境。

03

2.31億元收購背后：

隱形冠軍的節(jié)能野心

2025年8月1日，再升科技的一則公告引發(fā)資本市場關注：

公司擬以2.31億元收購四川邁科隆真空新材料有限公司49%股權，同時獲得剩余17.67%股權的表決權委托，將其納入合并報表。

這筆交易的特殊之處在于，邁科隆股東郭彥是再升科技實控人郭茂的姐姐，構成關聯(lián)交易。為何要花重金收購關聯(lián)企業(yè)？答案藏在邁科隆的業(yè)務里。

這家企業(yè)專注于真空絕熱板（VIP板）的研發(fā)生產，產品主要用于小家電和新能源汽車——在冰箱里，它能讓保溫效果提升30%；在新能源汽車電池包中，它能減少熱損耗，延長續(xù)航里程。

這恰恰契合了再升科技“節(jié)能材料”的戰(zhàn)略布局。公告顯示，邁科隆原股東楊興志做出業(yè)績承諾：2025-2027年累計營收不低于16.74億元，累計凈利潤不低于8661萬元。若未達標，補償金額上限為交易對價的100%。

這份“對賭協(xié)議”背后，是再升科技押注新能源賽道的決心。2024年，公司節(jié)能業(yè)務收入占比約30%，事實上，這不是再升科技第一次通過并購加速成長。

2017年被稱為公司的“收購年”：收購蘇州悠遠環(huán)境完善濾紙產業(yè)鏈，參股意大利法比里奧公司引入海外技術，增資深圳中紡濾材加碼空氣凈化領域。

一系列操作后，公司形成了“材料-產品-設備”的閉環(huán)，技術轉化效率提升40%。但并購之路并非一帆風順。2018年，公司擬增資新三板公司維艾普獲45%股份，后因對方欠款引發(fā)訴訟，導致股價暴跌。

最終，郭茂個人出資5900萬元（用自己的分紅積累）填補欠款，“不能讓中小股東吃虧”。

這次教訓讓再升科技的并購策略變得更謹慎：只收購與主業(yè)相關、能形成技術協(xié)同的企業(yè)。收購邁科隆，正是這種“謹慎中的進取”。數據顯示，我國真空絕熱板市場規(guī)模正以每年25%的速度增長，新能源汽車電池保溫需求缺口達30%。邁科隆在該領域已深耕多年，客戶包括美的、海信等頭部企業(yè)，2024年營收超3億元。

再升科技的技術+資金注入后，有望將產能擴大至原來的2倍，搶占新能源紅利。市場用腳投票：收購公告發(fā)布次日，再升科技股價逆勢收漲，2025年以來累計漲幅達52.24%。

04

重慶制造的隱形力量：

不止于網紅，更在于硬核

在重慶的產業(yè)圖譜中，再升科技這樣的企業(yè)像一顆顆“隱形的珍珠”。

它們不像汽車工廠那樣占據萬畝土地，也不像網紅景點那樣吸引千萬流量，卻在各自的細分領域做到全球領先，為重慶制造注入硬核底氣。這種“隱形力量”的成長，離不開重慶的產業(yè)土壤。

作為老工業(yè)基地，重慶擁有完整的制造業(yè)體系，從石英砂開采到玻璃熔融，從精密加工到設備制造，再升科技能在300公里半徑內找到所有供應鏈配套；政府對高新技術企業(yè)的支持也讓企業(yè)輕裝上陣——公司先后獲得“綠色工廠”“重慶市科技進步一等獎”等榮譽，研發(fā)費用加計扣除等政策每年為企業(yè)節(jié)省上千萬元。更重要的是，重慶企業(yè)家身上那股“扎硬寨、打硬仗”的精神。

不做金融，不炒房地產，就守著纖維材料這一畝三分地。這種專注在重慶制造業(yè)中并非個例：環(huán)保設備生產商江增重工、大國重器背后的鋁材專家西南鋁業(yè)等，都印證著這座城市“不貪快、重積累”的產業(yè)基因。如今的再升科技，正從“單項冠軍”向“世界標桿”邁進。在重慶建設“先進材料”萬億級產業(yè)集群的規(guī)劃中，公司被列為重點企業(yè)，其風電葉片回收項目、航空級材料研發(fā)都被納入產業(yè)鏈重點環(huán)節(jié)。

郭茂的目標很明確：“未來三年，要讓飛機棉、PTFE濾料等尖端材料的市場份額再提升20%，讓‘重慶造’材料在更多大國重器上發(fā)光。”或許，當你下次乘坐C919航班，感受著客艙的安靜與舒適時；當你走進醫(yī)院手術室，呼吸著潔凈空氣時；當你家的冰箱因保溫效果好而省電時，你可能不會想到，這些背后都有重慶這家“隱形冠軍”的身影。

它們不喧囂，不張揚，卻用最硬核的技術，書寫著重慶制造的另一種可能——不止于網紅城市的流量，更在于產業(yè)鏈深處的實力。這，或許就是重慶產業(yè)經濟最動人的反差：在你看不見的地方，總有人在默默攀登高峰。