近日,在曹縣精銳機械鎖業有限公司的生產車間里,暖意與活力撲面而來。該公司副總經理岳宗法在辦公室輕點鼠標,大屏幕上立刻清晰顯示出車間內每一個零部件的實時生產進度、設備狀態和物料流轉情況。
“數字化轉型后,我們在電腦屏幕前就能實時掌握生產進度,整個流程一目了然。”岳宗法感慨道。作為一家集科研、生產、銷售于一體的制鎖設備企業,該公司在業務規模與產品種類不斷增加的過程中,曾一度面臨傳統管理方式與發展需求脫節的困境。
改變始于3年前。企業率先引入覆蓋采購、倉庫、生產等環節的數字化管理系統。效果立竿見影——系統上線后,生產效率提升19%,生產成本降低9%,質量合格率提高4%。岳宗法介紹,企業正計劃引入更先進的MES管理系統,推動生產流程進一步優化。“我們嘗到了數字化的甜頭,這條路走對了。”岳宗法說。
同樣在數字浪潮中完成“關鍵一躍”的,還有曹縣正道輪胎有限公司。走進其智能化車間,自動化傳送帶平穩運行,機械臂精準操作,智能檢測設備快速分揀,整個生產流程井然有序。與傳統輪胎生產車間人頭攢動的景象不同,這里工人數量大幅減少,取而代之的是高效協同的自動化設備。
“通過引進行業先進的自動化生產設備,我們實現了生產全流程的‘自動化、信息化、智能化’升級。”公司行政副總經理孟飛介紹,改造后工作效率提升3%,產品合格率提高到99%以上,用工人數減少百余人,每年節約生產消耗費用約650萬元。
更深刻的變化發生在管理層面。企業搭建的智能化生產管理平臺能自動歸集物資需求計劃,建立原材料與設備標準信息庫,實現資源與生產過程的智能管理。這一舉措使原輔材料損耗率從3%以上降至1%,每年減少生產成本約1800萬元。
“在對外貿易環境復雜嚴峻的背景下,數字化轉型不是‘選擇題’,而是關乎生存發展的‘必答題’。”孟飛表示,企業通過建設智能工廠,打通系統與硬件連接,實現數據實時流轉與績效管理,進一步提升了市場競爭力。
兩家企業的轉型升級,折射出曹縣產業數字化變革的扎實步伐。作為菏澤市唯一的山東省數字經濟“晨星工廠”試點縣區,曹縣按照“小投入、大轉型”的思路,通過梯度培育、分類實施,幫助企業穩步提升數字化水平,逐步形成由點及面、整體推進的良好發展態勢。
數據顯示,2025年曹縣新增省級“晨星工廠”6家,累計達到42家,已推動72家企業取得數字化轉型階段性成效。其中,60家企業完成ERP系統搭建,34家企業實現生產數據采集分析入門級場景部署,13家企業完成智慧倉儲場景建設,數字經濟核心產業規模持續擴大。
成績背后是精準的政策引導與服務支撐。曹縣工業和信息化局局長袁煥麗表示,曹縣通過政策引導、標桿培育、服務支撐等方式,支持企業從易到難、從點到面進行數字化改造。“我們注重用‘小切口’解決‘真問題’,讓廣大企業尤其是中小企業‘敢轉、愿轉、會轉’。”袁煥麗說。
菏澤日報記者 李若生
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