陜西
生鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，主要通過鐵礦石經高爐冶煉制成，是鋼鐵工業的基礎原料。
一、生鐵的核心特征
（一）成分特征
生鐵的主要成分是鐵（Fe）和碳（C），工業生鐵的碳含量通常在2.11%-4.3%之間，部分特殊生鐵含碳量可高達6.69%，這也是其與熟鐵、鋼最核心的區別——熟鐵含碳量低于0.2%，鋼的含碳量則介于0.2%-2.11%之間。除鐵和碳外，生鐵還含有硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）等雜質元素，這些元素對其性能影響顯著：硅能提升鑄造性能，錳可增強硬度，而硫和磷屬于有害雜質，硫會導致生鐵熱脆，磷會使其冷脆，需在冶煉中嚴格控制含量。根據碳的存在形態不同，生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄鐵用生鐵等多種類型，不同類型的成分比例略有差異，性能也隨之不同。
（二）物理特征
1. 硬度與韌性：生鐵質地堅硬、耐磨，具有較高的耐壓強度，但韌性極差、塑性極低，幾乎無法進行鍛壓、彎曲等塑性加工，受到沖擊時易斷裂，即“可鑄不可鍛”的典型特點。
2. 外觀與斷口：生鐵表面通常呈暗灰色，帶有不規則的氣孔；斷口形態因類型而異，煉鋼生鐵（白口鐵）斷口呈白色細小晶粒，鑄造生鐵（灰口鐵）斷口呈灰色、結晶顆粒較粗，麻口鐵斷口則介于兩者之間。用肉眼可直觀區分生鐵與熟鐵：生鐵斷口粗糙、光澤較暗且不規則，多為打斷形成，表面必有氣孔；熟鐵斷口光潔、光澤較亮且整齊，可通過加工分開，無氣孔且可明顯彎曲變形。
3. 其他物理特性：生鐵密度約為7.2-7.5g/cm3，熔點較低（1100-1200℃），低于純鐵和鋼，便于熔化鑄造；導熱性和導電性較差，敲打時發聲沉悶，與熟鐵敲打時的響亮聲音有明顯區別。
（三）化學特征
1. 易銹蝕：生鐵的耐腐蝕性較差，在潮濕空氣中，表面易與氧氣、水發生反應，生成疏松的鐵銹（主要成分為氧化鐵），且鐵銹無法阻止內部金屬繼續銹蝕，因此需通過涂漆、鍍鋅等方式進行防腐處理。
2. 高溫性能：高溫下生鐵會逐漸軟化、熔化，熔化后具有良好的流動性，適合通過鑄造工藝制成各種形狀的鑄件；但在高溫冷卻過程中，易產生收縮變形和裂紋，需控制冷卻速度以減少缺陷。
3. 化學穩定性：常溫下生鐵化學性質相對穩定，不與普通酸、堿發生劇烈反應，但能被強酸（如鹽酸、硫酸）緩慢腐蝕，釋放出氫氣；同時，生鐵中的碳、硅等元素可與其他物質發生反應，為后續精煉成鋼或制成特殊鑄鐵提供可能。
