DED打零件,多數人的思路是選一種沉積策略,調好參數,從頭跑到尾。
法國人最近干了個多方合作的新項目。
一個零件上切換四種策略,就像是一把刀使出四種刀法。
這件活兒來自CETIM(法國機械工業技術中心),他們用DED粉末工藝,五軸聯動,316L不銹鋼,打了一個大尺寸噴嘴。
四種刀法怎么切?
具體來說,四種沉積策略分別是薄壁(Thinwall)、涂層(Coating)、堆積(Buildup)和旋轉(Rotary)。
薄壁管精細結構,堆積管體積填充,涂層做表面功能層,旋轉配合五軸做回轉特征。
一個零件上來回切換,各管各的活兒。
這背后的編程復雜度不低,用的是西門子NX CAM,由JANUS Engineering提供技術支持。
NX在DED多軸編程上有專門模塊,而JANUS此前幫法國航修企業OPTALM部署過類似方案。
CETIM這次重點優化的是空行程軌跡和五軸防碰撞。
做過多軸加工的人知道,這兩件事決定了你的零件能不能安全落地。
他們用的機器是AddUp的Modulo 400。
這臺設備建造空間650×400×400mm,全連續五軸,標配10Vx噴頭(500W激光,沉積寬度0.8-1.2mm),可選24Vx噴頭(2kW激光,寬度2-2.4mm)。
案例中CETIM強調的是在大高度成形下驗證了工藝穩健性。
DED打高件,熱積累和變形控制是硬骨頭,能在大尺寸噴嘴上跑通,說明他們的參數窗口和過程控制已經有一定成熟度。
我們認為CETIM這件事真正有意思的地方,在于它背后的平臺邏輯。
名為Printing Bourges的增材制造平臺是CETIM聯合導彈制造商MBDA和陸軍裝備商KNDS在2018年發起的,拿了法國國家和歐盟ERDF的資金。
定位是幫國防、航空航天、能源領域建立一條自主可控的增材制造供應鏈。
據CETIM官網介紹,平臺向全法中小企業開放,企業可以進來用設備跑驗證、做原型、搞小批量,不用自己先砸錢買機器。
AddUp提供硬件,JANUS提供編程鏈,CETIM提供工藝和材料能力,MBDA和KNDS提供真實應用場景和需求牽引。小生態在協同運轉。
送份DED這事目前能打薄壁、能打大件、能打梯度材料。
回到開始,四種刀法本身不稀奇,薄壁、涂層、堆積、旋轉,單拎出來大家都有人在做。
難的是在一個零件上把它們串起來,穩定地做下去。
如果您在DED送粉這條賽道上,歡迎在評論區聊聊你的判斷。
吃透全部工藝或組隊協同,您更看好哪種打法?
信息來源:CETIM、AddUp、RISE、Siemens/JANUS Engineering。
#DED #增材制造 #3D打印
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