一年兩輪融資，3D打印軍工民用并跑的雙線邏輯

AM易道深度分享

軍工客戶和民用客戶，對同一家3D打印供應商說的是兩種語言。

一個告訴你：高標準，保證可靠。

另一個告訴你：能用、能交、不能貴。

先不論標準高低的差異，而是整套商業邏輯都不一樣。

軍工體系把一家3D打印企業訓練成什么樣子，高精度、嚴管控、長周期、不妥協。

當優秀的軍品供應企業選擇進入民用市場，并不簡單。

寧波中科祥龍，正站在新賽道的路口上。

剛剛，他們又完成了新一輪融資。

由上海國際集團旗下戰略投資機構上海國和投資獨家領投，寧波見識資本等機構跟投，大璞資本擔任長期財務顧問。

本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內連續完成的第二輪融資。

全新總部大樓設計效果圖由中科祥龍提供

根據中科祥龍給我們的信息，其2024年全年銷售額同比增長數倍，承接商業航天項目超二十個，當前訂單已排至2027年。

在空天裝備輕量化飛行器結構產品領域，他們已與多家航空航天核心央企及商業航天企業建立長期合作。

技術層面，他們有過硬的數字支撐。

比如，K438鎳基高溫合金，在選擇性激光熔化過程中裂紋敏感性極高，行業平均缺陷發生率8%，航空航天領域根本無法接受。

中科祥龍通過高斯光束與環形光斑協同方案，將能量密度均勻性提升65%，把缺陷發生率從8%壓到1.2%，致密度超過99.95%，接近鍛造金屬性能。

但數字再好，軍工訂單排滿、技術跑通，打民用市場，是另一場不同的仗。

進民用，并不是降維打擊

這個說法流傳很廣，但實際上是個誤判。

軍工體系賦予了極高的技術標準和工程化能力，但進入民用市場，對手比你弱往往是個假象，不同的游戲規則下客戶判斷并不同。

定價邏輯要重建。

軍工采購雖然近幾年越來越關注價格，但核心驅動仍然是性能和可靠性。

民用客戶先問的是比現有方案貴多少，然后才問好在哪里。

順序反過來了，對銷售節奏、產品包裝、客戶溝通方式的要求完全不同。

民用客戶在乎一個零件能給自己省多少事、省多少錢、快多少。

交付邏輯要重建。

軍工允許長周期驗證，一個型號從研發到定型幾年是常態。

民用客戶在另一種節奏里，競爭不等人，需要壓縮從設計到量產之間的時間，摩擦越少越好。

中科祥龍一直以來的強項是基于工程交付的設計能力，其對外披露的數字是幫客戶壓縮產品迭代周期60%，制造成本降低30%。

這個數字背后是DFAM，面向增材制造的設計方法，在設計階段就把制造工藝特性考慮進去，用仿真虛擬測試提前預判問題，減少到實物階段才發現錯誤的概率。

把問題前移，才能把周期壓下來。

證明邏輯要重建。

在軍工領域，GJB資質等關鍵認證是入場券，有資質才有資格談。

民用市場認的是有沒有同行用過，用得怎么樣。

軍工履歷在民用客戶眼里是參考，不是直接背書。

三套邏輯同時重建，這才是軍工企業進民用真正的硬度所在。

技術本身從來不是最大的問題，問題是能不能在不稀釋自己標準的前提下，找到那些愿意為這個標準付單的客戶。

中科祥龍的三個答案

從中科祥龍已公開的案例來看，他們選的民用方向有一個共同點。

都是對可靠性同樣敏感的場景。

醫療影像：鎢格柵

鎢是典型的難加工材料，高密度、高熔點，傳統工藝做格柵結構本身就有難度，格柵間距做到1mm以下更是精度挑戰。

中科祥龍實現了格柵間距小于1mm的鎢格柵產品制造，通過高精度尺寸控制，所成形的產品可有效減少激光偏振消耗，從光學傳輸環節優化性能，提高成像精度，目前已實現小批量應用。

醫療設備的客戶邏輯跟軍工有相似之處，他們也不會因為便宜就降低對精度和可靠性的要求。

軍工積累的材料工藝能力，在這里找到了適合的接收方。

3D打印鎢格柵圖片由中科祥龍提供

商業航天：整星結構

商業航天是轉民里摩擦最小的一步，但并非沒有張力。

商業航天的競爭核心是成本和速度，不是性能無上限，這跟軍工語境略有一些區別。

中科祥龍在整星結構上通過一體化設計和3D打印制造，實現衛星結構整體成型，據其介紹可減少大量連接件與焊接工藝，顯著縮短單星制造周期。

這里高技術標準變成了質量背書，而交付提速才是真正打動客戶的點。

兩套邏輯在這個場景里找到了共存的方式。

航空發動機：TVF聯合研發

與南方斯奈克瑪針對航空發動機熱端部件"帶冷卻的中間支承"（TVF）開展聯合研發，實現了超1000℃高耐溫材料在大尺寸零件復雜結構上的首次成功應用，零件致密度超99.95%。

該零件的成功應用，有望縮短發動機軸向長度，提升熱效率與運行可靠性。

這個案例有點特殊。

民用航空發動機熱端部件，技術要求并不比軍工低，某種程度上更苛刻，商業運營的使用強度和維護成本壓力，對可靠性的要求非常真實。

能拿下這個合作，是一種反向驗證，中科祥龍過去積累的能力，在最高標準的民用場景里依然成立。

三個方向擺在一起，AM易道的判斷是：

軍工出身進民用，選對場景比技術本身更關鍵。

如果換成特定類別的消費電子、普通工業零件，追求的是足夠好加性價比，軍工訓練出來的那套打法在那里會非常難受。

醫療、商業航天、民航發動機，共同點是客戶愿意為高標準付出對應代價，可靠性在這里是稀缺品而不是溢價負擔。

融資擴張的新邏輯

本輪融資資金將重點投向三大方向：

AI+金屬3D打印研發基地建設、激光定向能沉積產線建設，以及高端人才儲備與團隊擴張。

具體聊聊DED，與SLM（選區激光熔化）相比，DED的優勢是高效率、低成本、能做大尺寸構件。

某DED產品圖由中科祥龍提供

SLM適合精密復雜的小件，DED適合大型結構件，兩條腿走路，覆蓋的制造場景更完整，在航空航天大型構件和低空飛行器結構件上都有直接需求。

節點已經定了，AI+金屬3D打印研發基地預計2026年4月開始裝機調試并陸續投用，主要承擔空天關鍵部件的前沿工藝開發、首件試制及核心技術攻關任務，集成激光定向能沉積打印、機加工、性能檢測、無損檢測、表面處理等工序，實現增減材加工高效閉環。

其計劃新建的規模化生產基地是更大的盤。

規劃廠房面積約17000平方米，計劃新增DED設備逾40臺套、大型打印設備約20臺套、機加工設備70余臺。

中科祥龍透露，達產后可同時實現至少10款產品的批量生產，年產量超3萬件，年產值超5億元。

某增材渦輪發動機零件圖片由中科祥龍提供

團隊方面，過去一年從約100人增長到約150人，2026年計劃再引進約50名骨干。

擴張方向包括工藝研發、產品設計、項目管理、生產管理、質量管控，以及市場拓展。

最后一項單獨說一下。

隨著民用市場提速，技術能力需要有人翻譯成客戶語言，這件事不比技術研發容易，也同樣關鍵。

中科祥龍目前正在招募市場部負責人，核心要求包括：

• ToB端市場開拓

  有行業大客戶開發與渠道拓展經驗，能主導從 0 到 1 的市場突破

• 品牌體系建設

  有完整的品牌搭建和大型行業展會 / 活動策劃落地經驗

• 英語商務能力

  可作為工作語言完成商務洽談、文書撰寫與涉外溝通

• 行業背景優先

  有增材制造、 3D 打印或工業制造相關經驗者優先考慮

感興趣的讀者可私信我們轉達、推薦或傳遞企業招聘負責人聯系方式。

增材制造這個行業，顯然正在出現分化。

一邊是卷設備數量和打印成本的，一邊是卷場景適配和能力邊界的。

各有千秋。

中科祥龍選的是第二條路，而且是從最嚴苛的軍工場景入手往外走。

護城河是真實的，但這條路并不好走。

從軍工的單一客戶邏輯里走出來，同時運轉多套交付節奏、多套客戶語言、多套商業模式，對組織能力的考驗遠比賬面數字難看出來。

軍工鍛造高標準，民用檢驗適應力。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍提供

能把兩件事都做好的企業，在制造業里不多。

中科祥龍選了一條難走但值得走的路。

AM易道會持續關注他們的進展，也真心希望2027年的答案能讓更多人看到。

那些在極端條件里磨出來的能力，終究會在更寬的賽道上找到自己的位置。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍提供

以下內容是中科祥龍本次融資信息的官方發布：

寧波中科祥龍輕量化科技有限公司（以下簡稱"中科祥龍"）宣布完成新一輪股權融資，由上海國際集團旗下戰略投資機構上海國和投資獨家領投，寧波見識資本等機構跟投。本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內連續完成的第二輪融資。大璞資本擔任中科祥龍長期財務顧問。

本輪募集資金將重點投向三大方向：AI+金屬3D打印研發基地建設、激光定向能沉積產線建設，以及高端人才儲備與團隊擴張。

關于中科祥龍

傳統航天制造中，復雜結構件往往面臨成本高昂、周期漫長的瓶頸。金屬3D打印技術雖被寄予厚望，卻長期受限于材料性能的一致性、設計軟件的壁壘以及高昂的單件成本。中科祥龍的突圍路徑，是選擇成為一家設計驅動制造的一體化解決方案商，其解決的不僅是“如何打印出來”，更是“為什么要這樣設計”以及“如何打印得更好、更便宜”。

中科祥龍成立于寧波，專注于高端金屬增材制造領域。公司以面向增材制造的設計（DFAM）為核心技術方向，融合AI設計工具、拓撲優化與創成式設計方法，構建"設計—工藝—制造—驗證"一體化全棧技術鏈，為航空航天、具身智能、可控核聚變、醫療器械、工業能源等領域客戶提供輕量化零部件設計與制造服務。

成立至今，公司已與多家航空航天核心央企及商業航天企業建立長期穩定合作關系，在空天裝備輕量化飛行器結構產品領域市場占有率位居全國前列。2024年全年銷售額同比增長數倍，承接商業航天項目超二十個，當前訂單已排至2027年。公司現有金屬SLM三維打印設備、激光定向能沉積打印設備及配套輔助設備逾百臺，年產能超萬件，設備利用率達85%以上，良品率98.7%。

技術突破的關鍵指標

在具體技術上，中科祥龍在三個維度實現了突破：

? 建立DFAM設計體系：中科祥龍以DFAM為產品研發核心，在設計階段充分考量增材制造工藝特性，結合仿真虛擬測試提前預判潛在問題，顯著降低生產成本并壓縮產品迭代周期。依托該方法，公司可幫助客戶將產品迭代周期縮短60%，制造成本降低30%，實現復雜構件的輕量化與高性能設計。

? 在精密賽道（SLM）追求極致：針對航空發動機常用的鎳基高溫合金，公司通過創新光束工藝，將能量密度均勻性提升65%，產品致密度超過99.95%，達到了批產應用的標準。

? 在效率賽道（DED）擴大邊界：同步大力發展激光定向能沉積（DED）技術。如果說SLM是精密“繡花”，DED則是高效“砌墻”。其材料利用率超90%，可覆蓋航空航天大型結構件、低空飛行器部件等SLM工藝難以觸及的制造場景。

關鍵運營數據：設備利用率 >85% | 產品綜合良品率 98.7% | 年產能超萬件

產能與研發布局規劃

本輪融資的核心目標，是支持公司從技術驗證與樣品階段邁向規模化交付。其產能擴張規劃清晰，AI+金屬3D打印研發基地預計2026年4月開始裝機調試并陸續投用，主要承擔空天關鍵部件的前沿工藝開發、首件試制及核心技術攻關任務。基地集成多種金屬增材3D打印、機加工、性能檢測、無損檢測、表面處理等工序，實現增減材加工高效閉環。

團隊與人才規劃

公司團隊規模在過去一年內由100人增長至150人。2026年，公司將圍繞產能提升、市場拓展、技術創新三大方向持續推進人才布局，計劃引進工藝研發、產品設計、項目管理、生產管理、質量管控、市場拓展等關鍵崗位骨干約50人，同步儲備博士后及高素質技術人才，構建支撐公司長期發展的人才梯隊。

創始人寄語

"增材制造已不再是單純的制造工具，也不再是傳統工藝的補充，而是成為實現新物理原理的關鍵媒介。通過DFAM為性能而設計，使其能夠成為解決某些極端問題的唯一解，進而實現在成本、性能與功能之間的最優平衡。"

—中科祥龍創始人 張浩博士

關于上海國和投資

上海國和投資系上海國際集團五大基金品牌及戰略持股機構，聚焦硬科技、先進制造等戰略性新興產業領域的股權投資，已在增材制造、航空航天、新材料等方向完成多項重點布局。

關于見識資本

見識資本是一家成立于2021年的活躍股權投資機構，核心團隊深耕新材料投資12年，以實際行動踐行“投早投小投硬科技”，團隊成員近四年投資項目數量50余家，其中天使期項目數量占比超六成，近20家獲評國家級專精特新“小巨人”；基金出資人涵蓋寧波市區兩級國資、上市公司、知名企業家等。

資本市場觀點

上海國和投資表示：“我們投資中科祥龍，核心是看重其‘設計制造一體化’的獨特壁壘。作為國內稀缺的、具備頂層設計能力的全棧式金屬3D打印企業，其通過AI驅動設計（DFAM）從根本上重構了高端部件的性能與成本曲線，這正是商業航天、航空等戰略新興產業實現輕量化變革的關鍵。我們堅信，以設計定義制造的模式將引領產業升級，并期待助力公司成為該領域的全球領導者。”

寧波見識資本表示：“3D打印技術是商業航天降本提效的關鍵手段，從根本上改變了火箭和衛星的制造方式，大幅壓縮成本與周期并實現性能飛躍，我們投資中科祥龍，是基于對其‘設計即制造’范式在商業航天領域顛覆性價值的堅定看好；公司以AI驅動的正向設計能力，結合金屬3D打印工藝，實現了從幾何自由到性能自由的跨越。寧波天使引導基金、寧波人才集團作為本輪投資基金背后近50%的LP給予了大力支持，體現了地方政府堅定實施‘補鏈強鏈’工程、培育本土硬科技冠軍企業決心，通過資本紐帶深度賦能本地科技孵化與產業升級，構建從人才引育、技術攻關到規模制造的全鏈條支持生態。我們致力于陪伴并賦能這樣的硬科技標桿，助力寧波在高端制造與商業航天領域打造具有全國影響力的產業高地。”

大璞資本表示：“中科祥龍團隊展現了在極限設計’與‘極限工藝’上同時打通的能力，并已獲得了下游頭部客戶的批量訂單驗證。我們看好其在商業航天及高端制造國產化浪潮中的關鍵樞紐地位。”

中科祥龍正試圖通過“AI設計+極限工藝”的雙引擎，切入商業航天供應鏈的核心環節，并從一家技術服務商，向規模化制造平臺躍遷。