山東省日照市：新質生產力淬煉鋼鐵產業新活力

在日照鋼鐵控股集團有限公司薄板廠車間，工人操作激光焊機完成板材焊接。

徐 建攝

在黃海之濱的山東省日照市，鋼鐵產業正經歷一場前所未有的深刻變革。曾經，這里生產的是厚重的“大路貨”；如今，0.6毫米的世界最薄熱軋帶鋼、可在-196℃極端環境下使用的鎳系鋼、1.2毫米細如牙簽的藥芯焊絲……都在此誕生。

從“巨人”到“裁縫”，從傳統制造到智造綠造，日照鋼鐵產業依托“高端化、智能化、綠色化、集群化”的發展路徑，因地制宜培育新質生產力，為這座濱海城市的工業高質量發展注入了強勁動能。

創新驅動 挺進高端新賽道

新質生產力的核心要義在于科技創新。面對激烈的市場競爭和傳統產業轉型升級的迫切需求，日照鋼鐵企業向科技創新要答案，以一系列“從0到1”的突破，在高端領域搶占話語權。

走進日照鋼鐵控股集團有限公司的ESP（無頭帶鋼生產工藝）生產線，通紅的鋼水經過連鑄、粗軋、精軋，不到7分鐘就變成了薄如紙張的帶鋼，最薄可達0.6毫米，這是目前全球最薄的熱軋鋼板紀錄。“0.6毫米的產品，我們保持世界紀錄已經8年了，到現在世界范圍內沒有第二家能夠破這個紀錄。0.7毫米，我們現在能夠批量生產，但是像其他的廠，可能一年只能生產一個卷。”日照鋼鐵ESP薄板廠廠長季偉斌的話語中透著自豪。這項技術使我國成為全球第三個掌握該技術的國家，較傳統熱軋流程可實現噸鋼能耗降低70%以上。憑借這項獨門絕技，日鋼集團成為世界最大的ESP生產基地，其生產的集裝箱用耐候鋼市場占有率全球第一。

而在距離不遠的山東鋼鐵集團日照公司，另一場以“韌”破局的攻堅戰，則向世界展示了中國鋼鐵在極端工況下的硬核實力。由山東鋼鐵集團日照公司自主研發的5毫米至40毫米全規格鎳系鋼，在-196℃的超低溫環境下依然保持良好柔韌性，成功應用于全球最大的27萬立方米LNG儲罐上，一舉打破了國外少數發達國家的技術壟斷。

兩大鏈主企業的示范引領，帶動了整條產業鏈的向高攀升。通用重工應用于航空航天領域的藥芯焊絲；昱嵐新材料的食品級馬口鐵比A4紙還薄……據統計，日照市已建成國家級、省級科技創新平臺45個，突破15項國外技術壟斷，高端和中端鋼材產品占比超過80%。科技創新這個關鍵變量，正成為日照鋼鐵產業高質量發展的最大增量。

數實融合 打造智慧新大腦

當傳統的煉鋼經驗遇上新一代信息技術，會碰撞出怎樣的火花？在日照，答案是“鋼鐵大腦”的誕生和“黑燈工廠”的涌現。

在日鋼集團的智能化控制中心，一整面墻密密麻麻排著401塊屏幕，流淌著藍色的數據長河。技術員目光專注，指尖在控制臺上輕輕一點，幾公里外，巨大的轉爐內，熾烈的火焰瞬間調整到最佳狀態。“以前靠眼力、憑經驗，沒十年功夫根本干不了這活兒，而現在電腦判斷比老師傅還精準！我們已經實現了‘一鍵煉鋼’。”日照鋼鐵控股集團有限公司技術中心主任鄭旭濤說。

支撐這一場景變化的，是由90萬個數據參數、200多個智能控制大模型共同組成的“鋼鐵大腦”。日照鋼鐵控股集團有限公司信息系統處處長高新永說：“原來是靠工人來煉鐵煉鋼。現在，都可以靠工程師來煉鋼，通過模型來煉鋼。這樣通過傳感器，實時的信息傳遞到電腦上，控制的高爐都是在5公里之外的，相當于給工人們裝上了‘千里眼’‘順風耳’。”這不僅將人員勞動效率提升了30%，每年還可降低成本近2億元。

在山東鋼鐵集團日照公司，AI技術已落地生根。自主研發的“利用AI機器視覺賦能粗軋機自動轉鋼”技術，讓中厚板軋制實現智能轉鋼，解決了傳統人工操作角度誤差大、效率波動大的痛點。在更廣闊的產業鏈上，智能化的觸角不斷延伸。

目前，日照市鋼鐵行業重點企業數字化轉型率已達97%，兩家龍頭企業成功獲評國家級智能工廠。數字技術的深度滲透，讓舊式工廠變身智慧中樞，重塑著鋼鐵生產的每一個環節。

逐綠而行 繪就生態新底色

新質生產力本身就是綠色生產力。對于曾被視為高耗能、高排放代表的鋼鐵產業而言，綠色低碳轉型既是挑戰，更是機遇。日照市引導鋼鐵企業從被動減排轉向主動降”，用真金白銀的投入繪就“鋼鐵紅”里的“生態綠”。

在山鋼集團日照公司，綠色發展的理念已融入生產的每一個細節。走進廠區，綠樹成蔭、花草繁茂，現代化的生產線與生態景觀和諧共生。“我們累計環保投資超過93億元，成為全省第一家完成全流程超低排放改造的鋼鐵企業，噸鋼綜合能耗處于國內領先水平，實現了廢水零排放。”山鋼日照公司能源環保部黨委書記、部長聶延忠介紹道，“我們要求每一道工序都要算好‘綠色賬’，高爐煤氣、余熱蒸汽全部回收利用，固體廢棄物綜合利用率近100%。”

近年來，全市鋼鐵企業累計環保投資超150億元，曾經煤灰遍地的海龍灣，如今已是江豚嬉戲、海龜暢游的美麗家園。正如日照市鋼鐵產業發展服務中心副主任趙曉麗所說：“‘鋼鐵紅’也能繪就‘生態綠’，鋼鐵產業綠色低碳轉型將繼續給日照工業高質量發展注入強勁動力。”綠色，正成為日照鋼鐵產業最鮮明的發展底色。

聚鏈成群 構筑產業新生態

獨木不成林，一花難成春。日照市深諳此道，在推動兩大龍頭鋼企轉型升級的同時，更注重發揮其鏈主帶動作用，通過“強鏈、補鏈、延鏈”，構筑起協同共生的產業生態圈。

在36.4平方公里的鋼鐵配套產業園內，上海通用重工、昱嵐新材料、雷英精工等70多家“吃鋼嚼鐵”的骨干企業相繼落地。從一顆精密的汽車緊固件，到一臺靈活的焊接機器人，再到用于航空航天領域的特種焊絲，鋼鐵在這里完成了從“材”到“品”的原地轉化和價值倍增。園區還打造了金屬表面處理中心、鋼鐵物流園、綠冶鋼鐵小鎮等專業化平臺，形成了從上游產線運維到下游精深加工，再到配套商貿金融的全產業鏈發展格局。

為服務好這一龐大的產業鏈，日照市建立鋼鐵產業重點項目專班，精準解決企業用地、用能、融資等難題，成立了鋼鐵產業鏈黨委，整合黨建、審批、人才、警務等多元功能，以服務鏈構建產業共贏生態圈。黨建引領下的全方位服務，正成為推動產業集群高質量發展的軟實力。

日照正錨定打造世界一流沿海先進鋼鐵制造產業基地的目標，繼續向新而行、以質致遠，在黃海之濱書寫著中國式現代化地方實踐的生動答卷。

■中國城市報記者 胡安華