硬核技術鍛造“高精尖”產品 傳統產業加速向“智”向“綠”玩出新組合

2026年是“十五五”開局之年。“十五五”規劃綱要提出，推動鋼鐵、石化、船舶等產業結構調整，做強做優精品鋼材基地、一流石化基地、高端船舶和海洋工程裝備基地。山東日照是我國先進鋼鐵制造基地，2026年，當地引入算法等新技術，加快鋼鐵產業綠色轉型。

算法煉鋼鋼企有了數字“最強大腦”

這里是山東日照的一家鋼鐵企業集控中心，是整個鋼企的“智慧大腦”。大大小小的屏幕上，煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程數據一目了然。放在過去，煉鋼全靠老師傅爐前“看火色”憑經驗。而現在，這些寶貴的經驗都轉化成了AI大模型，讓鋼鐵生產實現了高度自動化與智能化。

從煉鐵配料的全自動生產到高爐、轉爐的“數字分身”，高爐溫度、火焰強度、轉爐煙氣成分，每一項數據都實時監測。依托700余個工藝模型，自動吹煉、自動出鋼，還有機器人無人化測溫取樣，讓整個煉鋼過程變得標準化、透明化。就連最后的軋鋼成品檢測，也能實時檢測每一米鋼卷的質量。僅這一項質量檢測的智能化升級，每年就能為企業節約成本超800萬元。

產線升級硬核技術鍛造“高精尖”產品

數智化賦能的同時，日照鋼鐵的產線升級也跑出了“加速度”。這條生產線通過技術突破，把原本無法直接相連的鑄機和軋機連為一體，省去了多次冷軋環節，直接熱軋成型，短短7分鐘就能完成從鋼水到鋼卷的轉變，生產效率大幅提升。

這塊熱軋鋼板厚度僅有0.6毫米，是目前世界上最薄的熱軋鋼板，這也讓它在家電制造等對薄板材有高要求的領域，有了更大的應用空間。除了這款“世界之最”產品，山鋼日照公司的鎳系鋼更是行業“殺手锏”。這款鋼材能在-196℃的超低溫環境下，依然保持良好的柔韌性，是LNG儲罐的優質用材。

綠色低碳解鎖降本增效新密碼

在很多人的印象里，鋼鐵行業是高耗能、高碳排放的代表，但如今的日照鋼鐵正打破這種固有印象，走出了一條綠色低碳的新路。在日照鋼鐵廠區內，一個二氧化碳高效捕集及利用項目正在建設。項目建成后，能將煉鋼爐產生的二氧化碳廢氣回收提純，再送回煉鋼爐，替代部分氧氣、氮氣和氬氣輔助煉鋼，既減少了碳排放，又能為企業創造額外效益。

而另一個廠房則因地制宜，玩出了“鋼鐵+漁業”的新組合。高爐爐渣降溫產生的冷卻水，溫度穩定在六七十攝氏度，剛好能用來提升熱帶魚養殖池的水溫，實現了工業余熱的再利用。僅這一項，每年就能為企業帶來近千萬元的收益。

從AI大模型“算法煉鋼”到高端產線打造世界頂尖產品，再到綠色轉型實現資源循環利用，日照鋼鐵行業正在技術、產品和發展理念等多個方面轉型升級。站在“十五五”開局的新起點，日照的鋼鐵行業還將繼續錨定數智化、高端化、綠色化發展方向，因地制宜培育壯大新質生產力，為制造業高質量發展持續注入鋼鐵動能。

來源：央視網

編輯：鄭怡

校對：鐘琦

終審：李海洋