防止切屑拉傷工件表面的實(shí)用方法
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在機(jī)械切削加工過程中,切屑控制一直是影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果切屑流向和形態(tài)控制不好,不僅會(huì)纏繞在工件或刀具上擠壞刀刃,還很容易拉傷已經(jīng)加工完成的工件表面,拉高表面粗糙度,直接造成工件報(bào)廢,耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。其實(shí)只要做好針對(duì)性調(diào)整,就能有效避免這個(gè)問題,這些都是一線加工總結(jié)出來的實(shí)用方法,簡(jiǎn)單易操作。
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最核心的調(diào)整就是從刀具角度控制切屑流向,從源頭避免切屑接觸已加工表面。精車加工時(shí),優(yōu)先選用正刃傾角的車刀,刃傾角的角度改變會(huì)直接改變切屑的流出方向,正刃傾角能引導(dǎo)切屑流向還沒加工的待加工表面,自然就不會(huì)蹭到已經(jīng)加工完成的合格表面,避免拉傷。如果改用大刃傾角精車刀效果會(huì)更好,不僅能穩(wěn)定引導(dǎo)切屑流向待加工面,還能改變切屑的形態(tài),讓切屑變成松軟的棉絮狀,不會(huì)因?yàn)橛餐Φ那行脊蝹ぜ砻妗_@個(gè)調(diào)整不需要增加額外成本,只要選對(duì)刀具就能見效,是精車加工防止拉傷最常用的方法。
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其次要根據(jù)不同的加工類型和工件材料,調(diào)整刀具參數(shù)和切削用量,控制出合適的切屑形態(tài)。不同加工場(chǎng)景適合不同的切屑形狀,比如鉆深孔加工適合出C形屑,車外圓適合出短螺卷屑,車螺紋適合出球狀屑,而加工不同材料也要適配不同屑型:鉆不銹鋼要調(diào)整出“禮花”狀屑,車脆銅要出“海螺狀”屑,合適的切屑形態(tài)會(huì)順著預(yù)設(shè)方向排出,不會(huì)亂擠亂纏,自然也就不容易拉傷工件表面。如果加工塑性鋼材時(shí)容易出現(xiàn)長(zhǎng)帶狀切屑,這種切屑又長(zhǎng)又軟很容易纏繞工件,就要通過調(diào)整刀具前角、增大主偏角、提高進(jìn)給量來增大切屑變形,促進(jìn)切屑折斷,避免長(zhǎng)切屑纏繞拉傷。
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最后還可以用強(qiáng)制排屑的方法兜底,不管什么加工,都可以用壓縮空氣或者帶一定壓力的切削液,直接把切屑定向沖出加工區(qū),不讓切屑?xì)埩粼诠ぜ砻娓浇a槍?duì)鋁合金加工這類容易粘刀的場(chǎng)景,粘刀形成的積屑瘤脫落也會(huì)拉傷表面,還要注意避開容易產(chǎn)生積屑瘤的中等切削速度,研磨降低刀具表面粗糙度,用煤油或工業(yè)酒精做切削液,減少粘刀積屑瘤的產(chǎn)生,從另一個(gè)角度避免拉傷。
這些方法從切屑產(chǎn)生、流動(dòng)、排出全流程進(jìn)行控制,操作難度不大,只要根據(jù)加工場(chǎng)景靈活調(diào)整,就能有效避免切屑拉傷問題,穩(wěn)定保證加工質(zhì)量,非常適合一線生產(chǎn)場(chǎng)景使用。
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