舊衣變新裝！全球首套棉類閉環(huán)再生時(shí)裝武漢誕生，穿完還能變新衣

極目新聞?dòng)浾?向一帆

通訊員 鄭婷

舊衣服不用再填埋、焚燒，也不用委屈自己當(dāng)抹布或填充料了。在武漢，一項(xiàng)新技術(shù)讓它們“重獲新生”，變回一件可以穿、可以循環(huán)的時(shí)尚新衣。

近日，武漢紡織大學(xué)王金鳳教授團(tuán)隊(duì)歷時(shí)五年攻關(guān)，拿出了“硬核”成果——棉類混紡分離，結(jié)合離子液體綠色紡絲技術(shù)，并推出了全球首款通過(guò)綠色工藝閉環(huán)再生的可持續(xù)時(shí)裝。這意味著，從纖維到織物、從舊衣到新衣的完整循環(huán)，真的走通了。

“一衣多穿”，這件再生時(shí)裝有點(diǎn)酷

4月9日，在武漢紡織大學(xué)，極目新聞?dòng)浾咭谎劬妥⒁獾搅诉@件再生牛仔服裝。版型挺括，面料細(xì)膩，看著和商場(chǎng)里的高端牛仔沒(méi)什么區(qū)別。

但它的心機(jī)藏在設(shè)計(jì)里：可拆卸毛領(lǐng)、可調(diào)節(jié)袖口和褲腳，配上同面料做的腰帶，長(zhǎng)袖變短袖、長(zhǎng)褲變短褲，輕松切換。不同身形、不同場(chǎng)景，一件就夠。

“穿完要回收的時(shí)候，也不用拆拉鏈、扣紐扣，省事多了。”團(tuán)隊(duì)里的服裝設(shè)計(jì)者楊晨告訴記者，整件衣服沒(méi)有多余的金屬或塑料配件，從里到外都是同一種材質(zhì)。回收時(shí)直接處理，不用再“分家”。

而這些面料的原料，不是新棉花，而是廢舊工裝、淘汰的牛仔褲、酒店里不要的床單和被套，甚至連小區(qū)回收箱里的舊衣服都能派上用場(chǎng)。用廢舊棉布制成的這件衣服，也是全球首件以棉類廢舊紡織品為原料、通過(guò)分離純化和離子液體綠色紡絲工藝制作的布料所制成的新衣。

五年“死磕”分開棉和滌

一件衣服為何花了五年才做出來(lái)？王金鳳坦言，難就難在技術(shù)上。

據(jù)悉，我國(guó)每年產(chǎn)生的廢舊紡織品超過(guò)2600萬(wàn)噸，但真正能實(shí)現(xiàn)“從舊衣到新衣”完整閉環(huán)循環(huán)的，連1%都不到。最大的攔路虎，就是市面上大多數(shù)衣服都是棉和滌綸混紡，兩種纖維纏在一起，想分開非常難。

2021年，王金鳳團(tuán)隊(duì)在徐衛(wèi)林院士的統(tǒng)籌部署下，聯(lián)合中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所集中攻關(guān)，用五年時(shí)間啃下了這塊行業(yè)硬骨頭。“我們選擇了一種綠色溶劑，把廢舊布料泡在里面，滌綸會(huì)溶解，剩下的是棉。”王金鳳解釋，溶劑可以回收并反復(fù)使用，棉和滌都可以循環(huán)再生，整個(gè)過(guò)程非常環(huán)保。無(wú)論是藍(lán)色的牛仔，還是五顏六色的工裝，都能在常壓加熱條件下脫色，最終得到白色的棉漿粕。

最核心的突破在紡絲環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)工藝需要十幾個(gè)步驟、二十多種化學(xué)試劑，能耗高、污染重。“我們采用的離子液體工藝，只用一種試劑，回收率達(dá)到99%以上。”王金鳳說(shuō)，“工藝簡(jiǎn)單、高效、清潔。”

經(jīng)第三方檢測(cè)，再生纖維在強(qiáng)度、色牢度、抗起球性等關(guān)鍵指標(biāo)上表現(xiàn)優(yōu)異，完全滿足日常穿著需求，手感和性能與市場(chǎng)上棉類面料不相上下。

再生棉比新棉花更干凈

用舊衣服做的新衣服，穿在身上會(huì)不會(huì)有心理負(fù)擔(dān)？

王金鳳笑著解釋，國(guó)外二手服裝市場(chǎng)已經(jīng)很成熟，回收來(lái)的衣服經(jīng)過(guò)物理殺菌消毒就能穿。而使用的化學(xué)再生技術(shù)，是在分子層面把纖維拆了重新組裝，有害物質(zhì)和細(xì)菌被徹底清除，“比普通二手衣物安全多了，放心穿。”

“從純度上講，你已經(jīng)分不出它和新棉花做的有什么區(qū)別。”王金鳳說(shuō)，這件衣服就是把舊衣服“打回原形”，從最基礎(chǔ)的分子開始重新組裝，和新原料做的沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。目前技術(shù)還在中試階段，再生棉布的成本還需要繼續(xù)降下來(lái)。

如今，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在天津建成中試生產(chǎn)線，可以穩(wěn)定產(chǎn)出高品質(zhì)再生纖維，并且正與央企合作加快產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)。

雖然眼下再生纖維的成本還比原生材料高一些，但在歐盟紡織綠色新規(guī)和國(guó)內(nèi)“雙碳”政策的推動(dòng)下，再生材料已經(jīng)成為汽車內(nèi)飾、家紡、工裝、運(yùn)動(dòng)服飾等領(lǐng)域的“剛需”。

這件首創(chuàng)的閉環(huán)再生時(shí)裝，或計(jì)劃在今年畢業(yè)季登上校園T臺(tái)正式展示。未來(lái)，這項(xiàng)技術(shù)還將拓展至汽車內(nèi)飾、包裝材料、功能面料等更多高附加值場(chǎng)景，為千萬(wàn)噸廢舊紡織品開辟綠色循環(huán)新路徑。

（來(lái)源：極目新聞）