定制家居前后端一體化大勢所趨 加快行業(yè)快速融合

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2018-2023年中國家具行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》顯示，2017年，定制櫥柜行業(yè)市占率前三的企業(yè)的市場占有率僅有15%，定制衣柜行業(yè)市占率前三的企業(yè)市場份額之和還不足17%，由此可見，全屋定制的消費(fèi)潛力巨大，各行各業(yè)紛紛布局，不管是裝修公司，定制企業(yè)還是互聯(lián)網(wǎng)家居，都在未雨綢繆，摩拳擦掌。

在未來的工業(yè)4.0時(shí)代，軟件重要還是硬件重要，答案非常簡單：軟件決定一切，軟件定義機(jī)器。前后端一體化主角是軟件公司，所以不管是營銷類軟件，設(shè)計(jì)類軟件，還是生產(chǎn)類軟件，開始加大研發(fā)投入，試圖占領(lǐng)定制家居行業(yè)制高點(diǎn)。

那么，什么是前端，什么是后端呢？前端對應(yīng)的是門店，主體是設(shè)計(jì)師，主要面向消費(fèi)者，快速提供滿意的方案是其本質(zhì)。后端對應(yīng)的是工廠，主體是技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)原料，追求生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)線穩(wěn)定，可靠性和成本最小化。

前后一體化的核心本質(zhì)就是一個(gè)庫，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)可以實(shí)時(shí)動態(tài)變化。其目的是“所見即所得，所畫即所產(chǎn)”。如今市面上實(shí)現(xiàn)前后端一體化的軟件，無外乎有兩種方式，各有千秋：

一種是自立更生獨(dú)立研發(fā)，優(yōu)勢是核心技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，無須一家家對接，劣勢是研發(fā)投入大。

一種是開放生態(tài)的對接，優(yōu)勢可是快速實(shí)現(xiàn)對接，不需要太多研發(fā)投入，但是溝通成本復(fù)雜，一旦涉及利益沖突就功虧一簣。

三維家CEO蔡志森接受騰訊家居采訪表示：三維家正著力轉(zhuǎn)型，它會由軟件工具供應(yīng)商慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榧揖庸I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，希翼聯(lián)合眾IT伙伴，讓門店、工廠信息實(shí)現(xiàn)高度協(xié)同，消除因流程、環(huán)節(jié)、角色眾多而產(chǎn)生的“信息孤島”。三維家會基于這個(gè)平臺，通過云設(shè)計(jì)、云制造、數(shù)控等系統(tǒng)，以此來布局前后端一體化戰(zhàn)略。

創(chuàng)想明天董事長王振宇在《前后端一體化系統(tǒng)將成定制行業(yè)標(biāo)配》文中明確表達(dá)：“前后端一體化”的主要標(biāo)志，就是前端設(shè)計(jì)和后端拆單生產(chǎn)用的是一套軟件；前后端一體化一定會成為定制家居行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)模式。

點(diǎn)線軟件CEO林丙鑫在《定制家具軟件的未來，前后一體化是關(guān)鍵》中點(diǎn)明觀點(diǎn)：家居軟件行業(yè)的未來是前后端一體化?！按蛲ā薄皩印笔轻槍煞N軟件的銜接來說的，因此不能稱之為“一體化”。“對接”則意味著“翻譯”，只要有中間翻譯這一道環(huán)節(jié)，就不能保證后端生產(chǎn)的完全準(zhǔn)確。

酷家樂的價(jià)值主張，希望開放的思想借力由多個(gè)軟件來實(shí)現(xiàn)前后端一體化。

但是，由于消費(fèi)者個(gè)性需求、門店定制設(shè)計(jì)和工廠柔性生產(chǎn)三者矛盾重重，導(dǎo)致效率低下，出錯(cuò)率高，信息不協(xié)調(diào)，服務(wù)周期長等等。

痛點(diǎn)表現(xiàn)有以下三個(gè)方面：

第一個(gè)痛點(diǎn)：設(shè)計(jì)前端與生產(chǎn)終端無法一體化。

設(shè)計(jì)前端是一個(gè)軟件，生產(chǎn)終端又是另外一個(gè)軟件，導(dǎo)致溝通信息損耗，生產(chǎn)信息差異。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不是客戶想要的。設(shè)計(jì)前端基本都是輸出數(shù)據(jù)文件，與各種生產(chǎn)軟件或者生產(chǎn)設(shè)備對接，轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)文件，由于沒法統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，出錯(cuò)在所難免。這個(gè)情形很像當(dāng)年USB數(shù)據(jù)線剛出來的時(shí)候，由于沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各種接口不通用，導(dǎo)致?lián)Q一個(gè)手機(jī)型號就要換一條UBS線。

第二個(gè)痛點(diǎn)：參與人員眾多，人為因素極容易出錯(cuò)。

從量尺，設(shè)計(jì)，下單，拆單到生產(chǎn)，再到運(yùn)輸和安裝環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)參與的人員角色都不一樣，極容易出錯(cuò)。

比如經(jīng)驗(yàn)不足的設(shè)計(jì)師經(jīng)常設(shè)計(jì)量尺出錯(cuò)，造成產(chǎn)品與實(shí)際尺寸不符；比如定制設(shè)計(jì)師大多不懂工藝，畫三視圖不能與生產(chǎn)端實(shí)際結(jié)合，經(jīng)常出錯(cuò)；比如設(shè)計(jì)師人工下單，需核算每個(gè)部件的價(jià)格，再匯總，過程繁瑣，易出錯(cuò)，還需要工廠審核，浪費(fèi)大量的人力和時(shí)間；比如工廠師傅需要根據(jù)設(shè)計(jì)的三視圖和效果圖拆解生成生產(chǎn)示意圖和開料單，五金、板件、孔位等細(xì)節(jié)非常容易造成出錯(cuò)等等。最可怕的是，出錯(cuò)之后又陷入不斷死循環(huán)的售后問題中，無疑浪費(fèi)大量的成本。

第三個(gè)痛點(diǎn)：效率低下，成本高昂

優(yōu)秀的門店設(shè)計(jì)師稀缺，內(nèi)部培養(yǎng)速度慢，如此對有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師依賴度高；下單拆單的工序復(fù)雜，各種意外情況頻發(fā)，效率低下且出錯(cuò)率高；需要的拆單人員越來越多，成本居高不下。

那前后端一體化對于企業(yè)，門店，設(shè)計(jì)師和工廠技術(shù)人員意味著什么呢？

1、店面設(shè)計(jì)簡單化

軟件自動識別，不會設(shè)計(jì)出“不合理或不符合工藝”的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)師調(diào)用模型，快速改變產(chǎn)品大小尺寸，生成效果圖，一鍵報(bào)價(jià)，提高門店成單率，減少對設(shè)計(jì)師的高度依賴。

2、門店下單快速化

客戶確認(rèn)效果圖，軟件自動報(bào)價(jià)，無需人工計(jì)價(jià)，不出錯(cuò)，無貓膩。不用再畫CAD，一鍵生成下單給工廠，減少門店和工廠的下單溝通成本，規(guī)避下單過程中的出錯(cuò)率。

3、工廠拆單智能化

打開門店下單方案，自動生成五金和生產(chǎn)拆單文件，省掉人工建模拆單過程，把拆單出錯(cuò)率降為零。降低拆單人員技術(shù)要求，減少拆單人員，降低成本。生產(chǎn)包裝不出錯(cuò)：軟件自動生成系統(tǒng)標(biāo)簽，每件物料自帶掃碼標(biāo)簽，不會出現(xiàn)少發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象。

4、工廠生產(chǎn)數(shù)控化

軟件針對拆單文件智能優(yōu)化排產(chǎn)，規(guī)劃開料方案，多訂單排產(chǎn)，板材開料利用率90%以上，同時(shí)滿足生產(chǎn)流程的加工參數(shù)配置，一鍵輸出生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)，無縫對接各類品牌不同型號設(shè)備，控制設(shè)備加工生產(chǎn)；在生產(chǎn)流程過程中，通過MPM掃描軟件，實(shí)現(xiàn)訂單在生產(chǎn)、試裝、包裝、入庫、發(fā)貨等信息的監(jiān)控，大大降低板材遺漏率。

不管是從前端發(fā)力后端，還是從后端靠攏前端，最終實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)都是前后端一體化，既滿足門店終端的互動式設(shè)計(jì)、場景式營銷、運(yùn)營及生產(chǎn)對接等多維度需求，幫助門店提升客流量、成交率，極大降低設(shè)計(jì)師操作難度，又滿足工廠精細(xì)化生產(chǎn)，提高下單拆單效率，板材開料利用率、生產(chǎn)設(shè)備對接效率，打通店廠對接過程的信息壁壘，消除軟件與硬件的數(shù)據(jù)鴻溝。

“新故相推，日生不滯”，家居軟件企業(yè)所付出的心血和努力，也為定制家居行業(yè)早日實(shí)現(xiàn)真正意義上的工業(yè)4.0積蓄了技術(shù)力量，前后端一體化的軟件會加速行業(yè)快速融合，促進(jìn)家居行業(yè)健康有序的發(fā)展。