高通量稀釋配標定容儀的作用

高通量稀釋配標定容儀的作用

高通量稀釋配標定容儀通過集成自動化、高精度控制與智能化算法，實現了實驗室液體處理流程的全流程自動化、高通量化、標準化，顯著提升了實驗效率、數據可靠性及操作安全性，成為現代科研與工業檢測的核心工具。其核心作用可歸納為以下方面：

1. 全流程自動化，解放人力

覆蓋全環節：支持開關蓋、機械手轉運、槍頭/注射泵加液、蠕動泵快速加液、噴淋清洗、內標添加、AI視覺定容、直接稀釋、標曲配制、主動排廢等操作，實現“無人值守”實驗。

效率提升：實驗周期縮短至4分鐘/個，單批次可處理30個樣品，滿足微波消解或電熱消解等高通量場景需求。例如，在藥物篩選實驗中，單日可測試化合物數量從200種躍升至4000種。

減少人為誤差：自動化流程消除視覺誤差（如讀取移液管刻度時的視角偏差）、操作手法差異（如移液時的排氣泡不徹底）及環境影響（如手部溫度導致液體熱脹冷縮），確保實驗一致性。

2. 高精度控制，保障數據可靠性

計量級精度：

采用高精度注射泵與蠕動泵協同工作，兼顧微量（μL級）與大體積（L級）加液的準確性，體積誤差<1%。

AI機器視覺系統（如U3-33F0XCP型號工業相機，2472×2062像素）實時捕捉液面動態，定容精度提升至±0.5mm以內，滿足B級容量瓶國家標準。

濃度均勻性：通過湍流或靜態攪拌器（如PTFE葉片）快速混合稀釋液與母液，混合時間控制在0.1-1秒內，系統通過實時濃度反饋（如紫外-可見分光光度計）動態調整流量比例，最終濃度波動<0.5%。

合規性：符合《JJG196-2006常用玻璃量器》與《JG646-2006移液器》計量標準，A級容量瓶定容精度達0.1%，確保實驗數據符合法規要求。

3. 高通量處理，提升實驗室吞吐量

多通道并行：支持8-32通道同時工作，單批次可同步處理30個樣品，適配50mL/100mL容量瓶、50mL坩堝及100mL消解管，覆蓋微波消解與電熱消解等主流前處理流程。

批處理能力：在土壤重金屬檢測中，設備可自動識別50mL容量瓶，10份樣品總耗時18分鐘，效率較人工提升5倍。

流水線作業：樣品轉移、清洗與定容環節疊機運行，減少設備閑置時間，進一步優化實驗效率。

4. 智能化與標準化，降低操作門檻

預設標準程序：內置常見檢測方法的稀釋定容程序（如GB 5009.12-2021《食品安全國家標準 食品中鉛的測定》中的稀釋流程），操作人員僅需選擇對應方法，設備即可自動執行標準化流程。

可視化提示：配備高清觸控屏，實時顯示操作進度（如“正在吸取母液”“混合中”“定容完成”），若出現異常（如試劑不足、容器未放好），會立即發出聲光報警并提示解決方案。

縮短培訓周期：新人僅需1-2小時的設備操作培訓，即可獨立完成稀釋定容工作，大幅減少實驗室人員培訓成本。

5. 適配特殊需求，拓展應用邊界

腐蝕性與毒性樣品處理：采用耐腐蝕材質（如聚四氟乙烯管路、石英玻璃容器）與密封式操作艙，避免試劑接觸人體造成傷害，同時防止試劑揮發污染環境。

高粘度與易起泡樣品適配：通過“低速吸液+防起泡攪拌”設計，避免液體掛壁導致的體積誤差或氣泡影響液位判斷。

在線稀釋與聯動分析：部分設備可與檢測儀器（如高效液相色譜儀、電感耦合等離子體質譜儀）直接對接，實現“樣品稀釋定容-自動進樣檢測”的閉環流程。例如，當檢測儀器發現樣品濃度超出線性范圍時，可自動反饋信號至稀釋定容設備，啟動二次稀釋。

6. 成本優化與安全性提升

降低綜合成本：精準加液與定容減少試劑浪費，AI視覺系統避免重復操作，綜合成本較傳統方法下降30%。

減少職業暴露風險：全流程在密閉腔體內完成，實驗人員無需接觸高腐蝕性或危害性試劑，避免燙傷、中毒等風險。

主動排廢系統：自動收集廢液，減少實驗室污染。

相關標簽：全自動稀釋配標儀全自動高通量樣本稀釋定容系統實驗室定容儀定容儀