2000方廠房月拆15000方“百年”富恩攜手三維家巧布局締造大效益

導讀

在定制家居行業的激烈競爭中，中小企業的生存空間正被不斷擠壓。是固守傳統、在紅海中艱難求生？還是擁抱數智化、開辟高質量增長新航道？

破局之路，始于選擇，成于路徑。三維家《燈塔計劃》將聚焦一系列中小企業案例，通過他們親歷的數智化升級實踐，為中小企業勾勒出一條可借鑒，可落地的破局路徑。

本期《燈塔計劃》帶您走進富恩集團——這家2000平方米廠房、3條產線、前店后廠的企業，他們卻實現了“單人月拆15000方”，“單線日開板100張”，在有限空間內構建出高效、高質、高滿意度的運營體系。

富恩集團以2000 平方米空間（含展廳）為核心陣地，以前店后廠的形式，憑借精準定位與創新布局，不僅打破了規模局限，更實現了效率與口碑的雙重高光突破。2024年1月，富恩集團攜手三維家，全面啟用3D云設計及DMS前后端一體化系統，從根本上解決長期困擾企業的“漏件少板”問題，打通從設計到生產的全鏈路數據流。在此基礎上，富恩實現了拆單人員“單人月拆量達15000方”，車間“單線日開板100張”的高效運轉，成為行業內“精而專，強而久”的典范。

精準賦能：從設計到生產，打通高效交付全鏈路

富恩能高效消化月度訂單的關鍵，在于三維家系統在設計、拆單、生產等環節的精準賦能：

設計端：三維家3D云設計實現“效果圖即交付圖”，設計師可快速調用預設素材庫，首稿方案輸出速度大幅提升，極大增強了客戶的臨場感與滿意度。

拆審端：系統打通前后端數據壁壘，確保設計數據精準傳遞，實現了“一次性拆審”，避免了因數據錯誤或理解偏差導致的反復修改，為后端高效生產掃清了障礙。

生產端DMS系統智能優化排料與工序分配，將正面拉槽工序集中至開料機完成，充分發揮全自動上下料開料機與六面鉆的協同效能，最大化設備利用率。

管理端：三維家黑白標簽系統清晰標識二次加工板件，從流程上杜絕“漏板、少板”問題，確保訂單流轉的準確性與完整性，實現精細化管理閉環。

在當前三條產線的配置下，富恩科學規劃產線分工：兩條線專注大單量產，一條線靈活處理補板與特殊訂單，配合科學的績效激勵與員工關懷機制，團隊凝聚力與生產組織能力持續增強。

盡管是前店后廠的模式，富恩集團的業務卻持續穩健增長，其中絕大多數訂單來源于老客戶的轉介紹。這一成績，不僅源于產品品質的穩定，更得益于三維家前后端一體化系統所帶來的方案精準性與安裝細節可控性，從根本上提升了交付體驗，贏得了客戶的深度信賴。

“我們做的不僅是家具，更是一份可陪伴客戶走過漫長歲月的承諾，”富恩集團負責人柴總強調。

轉型心得：老板決心與長期服務，是數字化落地兩大關鍵

回顧轉型初衷，柴總坦言，看到行業頭部企業紛紛推進前后端一體化，實現了效率與品質的躍升。我們堅信，“別人能做，我們也能做，而且必須跟上！”

柴總表示，數字化轉型并非一蹴而就，在推進過程中，兩大因素至關重要：

一是老板的認可和決心。前后端一體化需要投入資金、時間和人力，過程中可能還會遇到各種問題，老板的堅定推動是項目持續落地的關鍵。

二是服務的長期陪伴：三維家不僅提供系統工具，更提供持續的響應支持與培訓賦能，這種高粘性的服務陪伴，讓富恩在落地過程中少走彎路。

面向未來，富恩已規劃出清晰的發展路徑：

設計標準化：主推4–6套固定色彩與方案，結合三維家素材庫與布局工具，目標實現30–40分鐘內輸出一套高質量設計方案，持續提升設計效率與體驗。

研發體系化：計劃組建專業研發團隊，聚焦產品創新與工藝深化，構建富恩專屬的技術壁壘與核心競爭力。

燈塔啟示：數字化是“百年企業”夢想的基石

富恩的愿景，是成為一家陪伴客戶走過漫長歲月的“百年企業”。而百年的根基，源于每一個五年、十年所積累的客戶信任。而數字化工具，正是支撐這一根基的堅實基石。

對眾多仍處于轉型路口的中小企業而言，富恩的實踐印證了一個道理：企業的未來，不取決于規模大小，而在于是否具備擁抱變化的決心，以及選擇正確路徑的智慧。數字化不是終點，而是構筑效率、品質與信任的新起點。那些敢于破局、善用科技、深耕價值的企業，終將在時代的浪潮中，構筑起屬于自己的長遠未來。