六激光主打自動化連續生產，易加增材重磅發布EP-M300L金屬3D打印機

導讀：金屬增材制造正快速邁向工業化、規模化生產的時代，3D打印機也要根據時代的需求來開發。
2025年12月3日，南極熊獲悉，易加增材正式推出全新一代EP-M300L 自動化金屬3D打印設備。該設備采用模塊化結構設計，集成高效多激光系統與自動化粉末流轉技術，顯著提升生產效能，可廣泛應用于3C電子、模具制造、航空航天等領域對批量零部件的高效制造。易加增材正以此為重要里程碑，持續助力金屬3D打印產業向“智能制造產線”的宏偉目標加速邁進。
模塊化設計，釋放連續生產潛能

M300L采用打印模塊與清粉模塊分離的創新結構設計，其成型缸可作為獨立模塊快速移出及更換，實現無間斷的連續打印，顯著提升設備利用率與產能輸出。

同時，單缸上落料結構可實現“不開艙加料”，在確保安全與潔凈環境的前提下，極大提升了操作便捷性與生產效率。

M300L具備300×300×400mm的成型尺寸，設備恰到好處地平衡了生產靈活性與效率。使其能夠在多機并行的自動化產線中高效協作，是實現連續化、批量化金屬增材制造的核心設備。

全流程自動化粉末管理，打造智能生產閉環
M300L支持與自動粉末流轉模塊無縫連接，可實現粉末的自動吸取、篩分與回送。在閉環的惰性氣氛保護系統中，粉末全流程自動流轉，不僅避免了人為接觸導致的污染風險，也最大限度地提升了粉末利用率和材料經濟性，為高品質制造提供了可靠保障。
六激光高效配置，面向批量化生產

M300L搭載六激光配置，打印效率成倍提升。其高功率激光器與智能光學系統可實現高速掃描、精確成形，滿足3C電子、模具、航空航天等行業對高精度及批量化打印的需求。

邁向未來工廠的關鍵裝備——M300L自動化產線

隨著金屬3D打印從研發制造向工業化量產轉型，易加增材同步推出基于M300L的自動化產線解決方案，讓3D打印真正成為可“批量化、自動化、產業化”應用。

△EP-M300L自動化產線

1. 智能化產線架構

通過模塊化設計與機器人協作系統，將打印、清粉、取件等工序串聯成完整生產鏈，打造一個高度自主、可持續運行的智能化“黑燈工廠”。

●打印模塊：連續成形，快速更換成型缸；

●倒粉平臺：在惰性氣體環境中安全高效清粉；

●取件與清粉平臺：機械手自動拆裝基板并深度清理零件粉末；

●AGV自動小車：實現成型缸體與基板的全流程智能轉運；

●MES系統：實時監控設備狀態、工藝參數與產線節拍，實現可視化生產與質量追溯。

2.智能制造，降本增效

自動化生產大幅降低人力成本，一人即可管理多臺設備；通過提升設備利用率與粉末回收率，實現更低的單件成本、更高的產能輸出。智能清粉回收系統有效減少材料浪費，節省高昂的金屬粉末成本。

3. 數據驅動，可控可

M300L及其產線可集成多維監控系統（如熔池監控、鋪粉監控等），實現全過程數據采集與閉環反饋，為每個零件建立“數字出生檔案”，確保產品質量可追溯、可復制。自動化流程最大限度地減少人為干預，進一步提升產品一致性與可靠性。

賦能增材制造未來

自動化產線是易加增材對未來智能制造布局的重要實踐。它將先進的PBF技術、模塊化理念與自動化系統深度融合，助力客戶構建高效批產的自動產線化增材制造系統。也是可復制、可持續的智能生產體系，后續易加增材將陸續推出M400、M550、M650等型號設備自動化產線系統，讓金屬3D打印，真正走進工業量產時代。