12月9日,宜藥印務(江蘇)有限公司智能工廠交鑰匙儀式以“交付即啟航,智造新篇章”為主題圓滿舉行,標志著中國醫藥包裝行業首個智能工廠在歷經規劃、建設、試運行及二期深化后,正式完成全方位驗收并投入深度運營。
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行業專家與宜藥印務及凌云光高層出席儀式
當前數字化、網絡化、智能化與人工智能技術正深刻重塑制造業格局,包裝印刷行業邁向智能化已成為提升效率與質量、實現高質量發展的必然路徑。中國醫藥包裝協會特聘會長、中國包裝聯合會包裝印刷與標簽專業委員會主任許文才教授在儀式上發表致辭,他表示:“宜藥印務智能工廠的落地,是這一行業大勢的生動實踐與先行示范,不僅規模可觀,更從整體規劃出發,實現了印刷生產全流程、全要素的深度互聯與智能協同,切實解決了行業在柔性生產、質量管控等方面的共性痛點。”
從“一張藍圖”到“實景交付”
《“十四五”智能制造發展規劃》明確提出,到2025年建成500個以上引領行業發展的智能制造示范工廠。宜藥印務深耕醫藥包裝六十余載,始終將“科技創新”與“質量管理”置于核心;而凌云光依托20多年的行業積淀,提供懂行業,更切實可行的全流程智能工廠解決方案。
雙方攜手,歷時兩年,從頂層藍圖設計到設備細節調試,團隊系統性攻克了醫藥包裝生產全流程數字化集成難題,實現從訂單接入、智能排產、生產執行到倉儲物流的全程無縫對接協同。2024年4月,工廠一期開機,成為國內醫藥包裝行業首個全面貫通的智能工廠;2025年,二期工程迅速跟進,進一步擴展立體倉儲與物流自動化系統。此次“交鑰匙”,不僅是一座工廠的交付,更是一套經過驗證的、可復制的智能制造系統方案的完美落地。
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天津宜藥印務有限公司董事長沈彩賀在儀式上表示:“這座工廠的落地,凝聚了行業領導的指導、合作伙伴的專業智慧與全體員工的持續探索,這不僅是宜藥印務戰略落地的新里程碑,更是我們與產業鏈伙伴共同推動醫藥包裝行業向高質量、高可靠性邁進的一次扎實實踐。”
數據驅動與質量閉環
新落成的智能工廠不僅實現了設備自動化,更通過系統集成與數據貫通,邁向數字化與智能化運營。
通過凌云光GMQM質量管理系統與數據采集系統的軟硬件深度整合,工廠實現對從原材料入庫到成品出庫的全流程精細化質量管控與數據追溯,構建起“1個質量全生命周期管理體系”,顯著降低不良品率。此外通過ERP、MES、WMS等系統與自動化設備的無縫協同,打通了數據孤島,實現了從設計、制版、印刷到后期加工的全鏈路數據聯通與流程優化,在效率上實現“一半人力,雙倍生產力”的提升。
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凌云光智能工業事業部總經理李寧表示:“醫藥包裝是藥品安全的一道屏障,而智能制造則是行業升級的必由之路。這座智能工廠的交付,不僅是凌云光自身的突破,更希望能為整個醫藥包裝行業的智能化轉型提供可復制的經驗。”
實踐賦能行業智能化升級
宜藥印務智能工廠的成功交付,是凌云光智能工廠整廠解決方案在印刷行業的成功實踐。依托核心技術和深刻的行業洞察,凌云光還可為客戶提供模塊化、可分步實施的智能制造服務,包括智能工廠規劃咨詢、MES系統建設、智能物流與倉儲解決方案等,助力印刷企業根據自身節奏穩步推進數字化轉型。
此外,在新能源領域,凌云光將智能倉儲、四向車庫等解決方案應用于膜材、鋰電原材料及成品環節,幫助行業領軍企業智能化升級。在全球化布局方面,相關方案在東南亞等地實現本地化部署,進一步支持全球客戶的智能制造需求。
未來,凌云光將繼續秉持“為機器植入眼睛和大腦”的使命,以宜藥印務智能工廠為標桿,推動智能生產、智能檢測和智能物流等技術的深度融合,助力中國乃至全球制造業實現從“制造”到“智造”的躍遷。
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