河北
（來源：大慶網）
轉自：大慶網
油水井套管腐蝕破漏難題有了新解法！
近日，采油五廠創新推行由淺到深的套外漏井“梯度治理”模式，通過技術組合與工藝升級，不僅高效修復漏井，還從源頭遏制套漏井增長，實現安全環保與降本提效雙贏。
隨著開發周期延長，采油五廠管理的杏南開發區油水井受地質、工程及腐蝕環境等因素影響，套管損壞問題日益突出，每年套漏井數量約占大修井的1/5。套漏井不僅存在環保安全隱患，注水井套管漏失還會導致注入水偏離預期目的層、形成無效注水，影響開發效益。此前，油田常用的大修取換套技術存在施工占地大、周期長、費用高的問題，水泥封漏技術雖成本低、場地需求小，卻屬于維護性修復，后期易再次破漏，均難以滿足當前治理需求。
對淺部套外漏井治理痛點，采油五廠創新思路，引進定點取套技術并成功應用。該技術借助多級增扭器、定點倒扣器、接箍定位器三種新型工具，配合小修作業機與頂驅設備，可一次性準確倒開需更換的套管接箍，無需多次打撈倒扣，大幅簡化施工流程。截至目前，該廠已用該技術治理100米內淺部套外漏井53口，施工成功率達100%，平均施工周期縮短至8天，單井節約成本30萬元以上，有效化解了淺部漏井的安全環保風險。
在此基礎上，技術人員進一步整合技術資源，根據套外漏井深度差異，將水泥封漏、定點取套、大修取換套三項技術科學結合，形成具有杏南油田區塊特色的“梯度治理”模式，針對不同深度漏井精準匹配修復方案，全面提升套外漏井治理效率。
為從源頭減少套漏井產生，技術團隊還開展典型套管選材研究，創新建立油水井套管材質選擇指南與選材邊界圖版；同時升級防腐工藝，將過去“一井一工藝”優化為“一井雙工藝”，大力推廣膠囊緩蝕顆粒工藝與陽極短節防腐技術組合應用。經實踐，該組合防腐方案使套管鐵離子濃度下降40%，顯著延長油井生產周期，為油田長效開發筑牢“防護墻”。
記者：張幸福 圖片：通訊員 裴宇
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