創(chuàng)新“梯度治理”模式，破解套外漏井修復(fù)難題

（來源：大慶網(wǎng)）

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油水井套管腐蝕破漏難題有了新解法！

近日，采油五廠創(chuàng)新推行由淺到深的套外漏井“梯度治理”模式，通過技術(shù)組合與工藝升級，不僅高效修復(fù)漏井，還從源頭遏制套漏井增長，實現(xiàn)安全環(huán)保與降本提效雙贏。

隨著開發(fā)周期延長，采油五廠管理的杏南開發(fā)區(qū)油水井受地質(zhì)、工程及腐蝕環(huán)境等因素影響，套管損壞問題日益突出，每年套漏井?dāng)?shù)量約占大修井的1/5。套漏井不僅存在環(huán)保安全隱患，注水井套管漏失還會導(dǎo)致注入水偏離預(yù)期目的層、形成無效注水，影響開發(fā)效益。此前，油田常用的大修取換套技術(shù)存在施工占地大、周期長、費用高的問題，水泥封漏技術(shù)雖成本低、場地需求小，卻屬于維護性修復(fù)，后期易再次破漏，均難以滿足當(dāng)前治理需求。

對淺部套外漏井治理痛點，采油五廠創(chuàng)新思路，引進定點取套技術(shù)并成功應(yīng)用。該技術(shù)借助多級增扭器、定點倒扣器、接箍定位器三種新型工具，配合小修作業(yè)機與頂驅(qū)設(shè)備，可一次性準確倒開需更換的套管接箍，無需多次打撈倒扣，大幅簡化施工流程。截至目前，該廠已用該技術(shù)治理100米內(nèi)淺部套外漏井53口，施工成功率達100%，平均施工周期縮短至8天，單井節(jié)約成本30萬元以上，有效化解了淺部漏井的安全環(huán)保風(fēng)險。

在此基礎(chǔ)上，技術(shù)人員進一步整合技術(shù)資源，根據(jù)套外漏井深度差異，將水泥封漏、定點取套、大修取換套三項技術(shù)科學(xué)結(jié)合，形成具有杏南油田區(qū)塊特色的“梯度治理”模式，針對不同深度漏井精準匹配修復(fù)方案，全面提升套外漏井治理效率。

為從源頭減少套漏井產(chǎn)生，技術(shù)團隊還開展典型套管選材研究，創(chuàng)新建立油水井套管材質(zhì)選擇指南與選材邊界圖版；同時升級防腐工藝，將過去“一井一工藝”優(yōu)化為“一井雙工藝”，大力推廣膠囊緩蝕顆粒工藝與陽極短節(jié)防腐技術(shù)組合應(yīng)用。經(jīng)實踐，該組合防腐方案使套管鐵離子濃度下降40%，顯著延長油井生產(chǎn)周期，為油田長效開發(fā)筑牢“防護墻”。

記者：張幸福 圖片：通訊員 裴宇