近日,在河北雞澤縣的荊澤紡織有限公司“5G+智能紡”車間內(nèi),高速運轉(zhuǎn)的德國特呂茨勒清梳聯(lián)系統(tǒng)、賜來福X6自助絡(luò)筒機等先進設(shè)備取代了傳統(tǒng)密集的勞動力,中控平臺大屏實時顯示從紡紗到染整全環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。
“通過5G技術(shù)賦能,我們實現(xiàn)了全流程質(zhì)量檢測與數(shù)據(jù)收集,生產(chǎn)效率提升40%以上,產(chǎn)品優(yōu)良率達99.8%。”河北荊澤紡織有限公司副總經(jīng)理柳玉山介紹,企業(yè)目前已在印尼、土耳其、巴西等地拓展客戶,月生產(chǎn)能力達2200噸,其中50%的產(chǎn)品出口海外。
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12月2日,位于雞澤縣的河北荊澤紡織有限公司“5G+智能紡”自動化紡織生產(chǎn)線。魏曉攝
雞澤縣是“中國棉紡織名城”,紡織產(chǎn)業(yè)起源于20世紀(jì)80年代,6至21支低支紗曾占全國市場的15%以上,是中國氣流紡紗線生產(chǎn)基地。隨著勞動力成本上升與環(huán)保要求提高,當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)紡織業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
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12月2日,位于雞澤縣的河北荊澤紡織有限公司“5G+智能紡”自動化紡織生產(chǎn)線。魏曉攝
“十四五”時期,雞澤縣以智能化、綠色化、高端化為方向,推動企業(yè)引進先進設(shè)備、淘汰落后產(chǎn)能,建設(shè)智能工廠,并延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,從單一紡紗向織布、家用紡織品、服裝加工等高附加值領(lǐng)域拓展,形成“整經(jīng)漿紗—紡紗—織布—家用紡織品—服裝加工”完整產(chǎn)業(yè)鏈。
目前,全縣擁有紡紗、織布、服裝加工等企業(yè)150余家,其中高新技術(shù)企業(yè)3家、省級專精特新企業(yè)2家,形成120萬錠生產(chǎn)能力。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)低支紗向高支高密、功能化、差異化方向轉(zhuǎn)變,特種線生產(chǎn)能力已位居河北省第一、全國第四。
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12月2日,位于雞澤縣的河北荊澤紡織有限公司“5G+智能紡”自動化紡織生產(chǎn)線。魏曉攝
雞澤縣發(fā)展和改革局局長岳蘇靜表示,未來當(dāng)?shù)貙@“健康家紡生產(chǎn)基地”目標(biāo),推動紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化升級,引導(dǎo)企業(yè)持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)耐高溫、阻燃等特種紗線,進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,推動老產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機。(魏曉)
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