作品聲明:內容取材于網絡
1月4日,4艘萬噸巨船在大連恒力重工1號船塢同時出塢,這四艘巨船的平均噸位在30萬噸以上,總噸位更是突破百萬噸大關。
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當這個消息傳遍全球的時候,一直試圖在造船業和中國一分高下的美國,終于不得不承認現實,那就是在這場關乎工業實力和戰略潛力的競爭中,美國輸給了中國!
那么,有關這四艘巨船都有哪些詳細?對比美國的造船業,中國領先在哪里?
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4艘萬噸巨船同時出塢
外行看熱鬧,內行看門道,這四艘巨型油輪出船塢,絕對不是中國造船業在堆產能方面的一個奇跡,而是實力影響的一次具體體現,以承載他們制造過程的船塢為例,長寬在741米和135米,足以容納多艘航母并列,這種硬件本身就是全球頂尖水平。
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其次,才是四艘巨型油輪背后的技術協同能力,從開工到出船塢共計用時180天,在這個過程中需要數百個作業面同時推進工作,這背后則是數萬個零部件的精準調度和上萬人的協同“作戰”,只要一個環節出了問題,就會導致整個項目出現延期。
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這四艘巨船并非普通船舶,而是30.6萬噸級的超大型油輪,專門用來運輸原油,每艘長度超過330米、寬度達60米。
它們單艘滿載排水量就遠超福建艦航母,四艘總噸位加起來超過120萬噸,相當于15艘福建艦的體量。
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從實際用途來看,一艘這樣的油輪能裝下200多萬桶原油,足夠一個百萬人口的城市用大半年。
而且采用了最新的節能技術,比老款油輪一年能省幾十萬升柴油。
值得一提的是,這次出塢過程也盡顯技術實力。
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從船塢注水讓巨輪浮起,到拖船引導駛出,全程只用了3個小時,而且用自動帶纜小車取代了傳統的人工拉繩,既高效又安全。
這種四艘同型超大型油輪在同一船塢同日出塢的情況,在全球造船史上還是第一次。
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就連英國《勞氏日報》都評價,這標志著中國把汽車業的批量生產模式成功用到了超大型船舶上,效率已經摸到了行業天花板。
而當四艘巨輪同時出塢的消息傳到美國后,造船業人士也倒吸一口涼氣。
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不是他們過于敏感,而是中國造船業的發展速度和實力,已經遠遠超出了他們的預期。
把中美造船業放在一起對比,就能清楚看到美國為什么會承認輸給中國。
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中美造船業對比,差距不止一點點
首先是產能差距懸殊。美國全年造船產能不足10萬載重噸,而中國光恒力重工一個船廠的產能就比這多得多。
從核心硬件船塢來看,中國有83座五萬噸級以上的干船塢,是美國的20多倍,對應的年產能更是美國的232倍。
簡單說,中國一年造的船,夠美國造兩百年。
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2025年1到11月的全球新船訂單數據更能說明問題,中國船廠接下的訂單修正總噸占比59.48%,而美國的份額連0.2%都不到。
現在中國船廠手里的訂單已經排到了2028年,美國民用造船廠則基本接不到遠洋貨船的訂單。
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其次是產業鏈完整度的差距,造船需要上百萬個零部件,產業鏈的完整性直接決定競爭力。
中國已經形成了覆蓋原材料、核心部件到總裝的完整體系,比如在長江口200公里范圍內,聚集了上千家造船配套企業,從鋼材到發動機零件都能就近供應,不用依賴進口。
而美國造船業的產業鏈早就斷了鏈,需要的曲軸、推進系統等核心部件全靠進口,光運輸成本就比中國高不少。
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更關鍵的是,中國是全球唯一能同時造航母、LNG船、大型郵輪這“造船三顆明珠”的國家,高端船型訂單占比超過98%。
而美國連大型民用船都造不了,相關技術和配套產業嚴重缺失。
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再者是建造效率和成本的差距。
美國造一艘驅逐艦要9年,占了軍艦全壽命的四分之一還多,而中國造一艘萬噸大驅,從開工到下水往往只要一年多。
民用船舶領域差距更大,美國造一艘集裝箱船要3.33億美元,中國造同款只要5500萬美元,差了6倍。
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這不是中國偷工減料,而是完整產業鏈和高效生產模式帶來的成本優勢。
另外,美國造船業還面臨嚴重的勞動力斷層問題。
美國現有造船工人平均年齡52歲,年輕從業者占比不足15%,熟練工人比十年前少了10萬,而且焊工的時薪和麥當勞服務員差不多,年輕人根本不愿意入行。
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曾有一艘美國核潛艇因為新工人焊錯接頭,光返工就耽誤了半年。
還有一艘叫“博伊西”號的核潛艇,2015年就該大修,結果在港口等了9年才排上隊,預計修完都快退役了。
看到這,很多人會問,美國曾經在二戰期間創造過2天造3艘船的“自由輪”神話,為什么現在會落到這個地步?
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美國輸在哪?
其實美國造船業的衰落,早就埋下了伏筆,和中國的崛起沒有直接關系。
因為,早在中國造船業崛起前,美國的全球市場份額就已經微乎其微。
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美國的核心問題,出在保護主義政策和產業空心化上。
1920年美國通過的《瓊斯法案》,規定美國國內港口間航行的船只必須由美國建造并登記,本意是保護本土造船業,結果卻讓美國商船造價大幅飆升,比歐洲船廠高出20%。
之后又出臺了一系列保護主義法案,讓美國造船業在“溫室”里失去了創新動力,逐漸落后于國際水平。
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更關鍵的是,冷戰結束后,美國經濟“脫實向虛”,重視互聯網經濟和高科技產業,忽視了制造業。
這就導致造船業這樣的基礎產業不斷流失,產業鏈斷裂,熟練工人流失,形成了惡性循環。
反觀中國,不僅重視造船業的硬件投入,還持續推進技術創新。
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比如開發智能管理系統實現多船并行建造的協同調度,用模塊化建造技術縮短周期,提前布局綠色船舶技術適應全球減排需求。
2024年,中國新接綠色船舶訂單的國際市場份額達到78.5%,實現了主流船型全覆蓋,這也是全球船東愿意選中國船舶的重要原因。
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四艘巨輪同時出塢,不是偶然,而是中國造船業多年積累的必然結果。這不僅是工業實力的展示,更體現了國家戰略潛力的差距。
當美國還在靠保護主義試圖挽救衰退的造船業時,中國已經靠完整的產業鏈、高效的生產模式和持續的技術創新,占據了全球造船業的主導地位。
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