原標(biāo)題:秦皇島經(jīng)開區(qū)總工會(huì)舉辦職工技術(shù)創(chuàng)新大賽(引題)
賽場(chǎng)直通生產(chǎn)一線 創(chuàng)新成果即刻轉(zhuǎn)化(主題)
本報(bào)訊 (特約記者朱潤(rùn)勝 通訊員蔣文靜 馬珊)“大家看,通過逆向掃描原車數(shù)據(jù),再用3D打印技術(shù)制作的碳纖維尾翼,不僅安裝精度達(dá)到毫米級(jí),定制周期還從15天壓縮到3天。”近日,在河北秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第二屆職工技術(shù)創(chuàng)新大賽現(xiàn)場(chǎng),來自企業(yè)的技術(shù)骨干手持剛打印完成的零件向評(píng)委和企業(yè)代表演示創(chuàng)新成果。在這場(chǎng)以“賽場(chǎng)直通生產(chǎn)線”為核心導(dǎo)向的賽事中,源自一線的創(chuàng)新智慧在現(xiàn)場(chǎng)迸發(fā)、即刻轉(zhuǎn)化。
本次大賽由秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)總工會(huì)舉辦,聚焦智能制造企業(yè)的創(chuàng)新成果,按照“以賽促學(xué)、以賽促練、以賽促創(chuàng)”要求,構(gòu)建“工會(huì)+技術(shù)專家”協(xié)同機(jī)制,聯(lián)動(dòng)高校、行業(yè)協(xié)會(huì)等多部門,凝聚工作合力。大賽組委會(huì)前期深入企業(yè)生產(chǎn)一線摸排“急難愁盼”,確保所有參賽課題均源自實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸與效率痛點(diǎn),讓創(chuàng)新競(jìng)賽服務(wù)于生產(chǎn)實(shí)踐。
比賽現(xiàn)場(chǎng),洽談聲、贊嘆聲此起彼伏,不少創(chuàng)新方案在演示結(jié)束后便敲定轉(zhuǎn)化合作。“這正是我們急需的技術(shù)!”現(xiàn)場(chǎng),一家專注于金屬制品研發(fā)制造的高新技術(shù)企業(yè)負(fù)責(zé)人看完“基于逆向工程與3D打印的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)研究”演示后,當(dāng)即與參賽團(tuán)隊(duì)達(dá)成初步合作意向。
本次大賽共有26個(gè)項(xiàng)目參賽,邀請(qǐng)燕山大學(xué)、河北建材學(xué)院的專家教授組成評(píng)審團(tuán),從參賽項(xiàng)目的實(shí)用性、創(chuàng)新性、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益4個(gè)方面進(jìn)行評(píng)比打分。最終,評(píng)出一、二、三等獎(jiǎng)。
來源:工人日?qǐng)?bào)
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