為了擺脫中國禁令,日本開始拆馬達提煉稀土!
中方宣布禁止軍民兩用物項對日出口后,日本產業陷入“斷供恐慌”。
因為日本70%以上稀土依賴中國進口,尤其電動汽車、軍工領域必需的鏑、鋱等重稀土對華依存度,更是接近100%。
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如果斷供持續三個月,日本經濟損失將高達6600億日元(約合42億美元)。
面對這一危機,日本經濟安全保障大臣小野田紀美表示,日本正在開發稀土技術、無稀土的磁體以及低稀土含量的耐熱超合金的開發。
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然而,實驗室的技術突破與大規模量產之間,隔著一條難以逾越的鴻溝。
為了解決“無米下鍋”的窘境,日本將目光從陸地投向了深海。
好消息是,日本在南鳥島周邊6000米深的海域,發現了約1600萬噸稀土泥,可滿足數百年需求。
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壞消息是,這么深的開采,不是想采就能采的,技術要求特別高。
南鳥島位于東京東南約1900公里處,是日本專屬經濟區的一部分。
2013年,日本海洋研究開發機構和東京大學教授加藤泰浩領導的研究團隊,首次宣布這一發現。
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這些稀土泥富含高濃度稀土元素,源于海底熱液噴口長期積累的礦物沉積,形成了一種獨特的“海底寶藏”。
據日媒披露,面對技術壁壘,日本與美國達成協議,美方提供NASA深海機器人技術和5億美元低息貸款,以加速這一項目。
但有分析者認為,即便成功開采上來,成本將是中國陸地礦成本的5倍以上,在短期內難以實現自給自足。
既然海底的“遠水”解不了“近渴”,日本人便拿出了他們的傳統藝能,循環利用和資源回收。
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日媒報道,日產汽車和早稻田大學,研究出一項新技術。
他們聲稱能從報廢的電動車馬達里,能回收98%的稀土,每臺馬達中大約含有1.5公斤稀土。
怎么做到的?
一個字,熔。
不用再費力拆解馬達了。
把整個轉子,扔進高溫熔爐,加點特殊物質,直接融化分離。
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測試顯示,整個過程高效且環保,回收的稀土純度高,可直接用于新磁體制造。
拆馬達提煉稀土,用稀土造馬達,然后再拆馬達提煉稀土。
這樣反復循環,可無限累計稀土產量。
完美詮釋了日本的“工匠精神”,讓人不得不服。
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小日子這下子真成稀土提純表演藝術家了,跑步進入了“拾荒時代”。
想想也對,小日子本來資源匱乏,垃圾分類不就是為了最大化回收資源么?
現在,拆馬達提煉稀土,也就是他們的老本行而已,不必大驚小怪。
都是為了生活,揀點破爛不丟人。
以后,日本老百姓的垃圾分類要增加了一種:含稀土電器回收。
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廢品收購站老板們做夢都沒想到,有一天自己也成了戰略資源供貨商!
但這里面有個問題。
這項技術要到2030年左右才能實用化。
因為要等足夠多的電動車報廢,才符合經濟效益。
然而,目前日本電動車普及率僅約2.8%-6%,遠低于全球平均水平(15%)。
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日本EV市場以乘用車為主,預計到2030年EV銷量占比將升至18.2%,但當前僅售出約2.7萬輛BEV(純電動車)。
那么,從現在到2030年,這期間的巨大缺口怎么辦?
日本的精密制造和軍工產業靠什么續命?
一個回收技術,能從根本上改變這個格局嗎?
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更重要的是,一個新能源普及率不過2.8%的國家,又能擠出多少東西?
看得出來,這次的中方禁令就是打了日本的七寸 ,把他們卡得死死的。
他們嘴上說不怕不怕,行動上近乎瘋狂。
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從深海探險到撿破爛回收,全方位自救。
以前靠進口還能湊合,現在被斷了供應,只能絞盡腦汁搞些“歪門邪道”。
深海挖寶成本太高,撿破爛又產量有限,最后大概率還是得低頭求咱們松口。
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