天津日報 | 國內首套海洋油氣工程行業智能聲成像檢測系統投用

近日，記者從駐津央企海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱海油工程）獲悉，我國海洋油氣工程行業首套智能聲成像檢測系統在海油工程天津智能制造基地投用，標志著我國海洋油氣裝備高壓氣密檢測領域取得重要突破，對加快發展海洋能源新質生產力具有重要意義。

質檢員手持智能聲成像儀對在建海上平臺的工藝管線生產管匯的法蘭節點進行泄漏檢測 （郭鋼/攝）

作為海洋油氣工程承壓設備質量管控的關鍵環節，高壓氣密檢測聚焦焊縫、法蘭接口等部位，旨在保障設備在海洋油氣開發高壓工況下安全穩定運行。記者了解到，此前，高壓氣密檢測依賴人工操作，作業效率低，在高空、狹窄等特殊作業場景下，還存在安全隱患。

智能聲成像儀顯示檢測信息 （郭鋼/攝）

對此，海油工程項目團隊創新將聲學成像技術引入海洋油氣工程檢測領域。此次投用的智能聲成像檢測系統目前已具備濾除噪聲的“本領”，并且能精準定位泄漏點，將泄漏點產生的超聲波信號轉化為可視化圖像。值得一提的是，團隊歷時3年進行技術攻關，完成27次算法迭代，實現核心軟硬件100%國產化。

“智能聲成像檢測系統就像一臺特殊的‘聲學相機’，可以讓聲音被‘看見’。”海油工程天津智能制造分公司質量控制中心宋旭光介紹，該系統搭載了由136個高靈敏度麥克風組成的聲源采集矩陣，最大檢測距離達20米，檢測范圍超一百五十度。與傳統人工檢測相比，效率提升60%以上，準確率達100%。