陜西
一、石墨電極到底是什么？核心特性決定不可替代性
石墨電極是由石墨、粘結(jié)劑等原料經(jīng)混合、成型、焙燒、石墨化等多道工藝制成的導(dǎo)電材料，核心作用是在高溫環(huán)境下傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生電弧，實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化。但它能成為工業(yè)剛需，關(guān)鍵在于三大“硬特性”：
極端耐高溫：可穩(wěn)定承受2500℃以上高溫，遠(yuǎn)超普通金屬電極的耐受極限，這也是它能適配電弧爐煉鋼、單晶硅拉晶等高溫工藝的核心原因；
優(yōu)異導(dǎo)電性：電阻率可低至5.5μΩ·m以下（高端產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)），電流傳導(dǎo)損耗小，能顯著提升工業(yè)生產(chǎn)效率；
穩(wěn)定化學(xué)性能：常溫下不與多數(shù)酸堿反應(yīng)，高溫下抗熱震性強(qiáng)，可支撐數(shù)千次循環(huán)使用（比如鋰電池負(fù)極的石墨材料）。
很多人把“石墨電極”和“鋰電池石墨負(fù)極”混為一談。兩者核心原料都是石墨，但用途和工藝差異極大——前者是工業(yè)導(dǎo)電的“大件耗材”（規(guī)格從Φ300mm到Φ700mm以上），后者是電池儲(chǔ)能的“微觀材料”（粒度以微米計(jì)），但本質(zhì)上都受益于石墨材料的核心特性。
二、石墨電極的應(yīng)用邊界正在拓寬
1. 鋼鐵行業(yè)：綠色轉(zhuǎn)型的“剛需耗材”
在“雙碳”政策推動(dòng)下，鋼鐵行業(yè)正從“長流程煉鋼”（高爐煉鐵+轉(zhuǎn)爐煉鋼）向“短流程煉鋼”（電弧爐煉鋼）轉(zhuǎn)型——后者碳排放僅為前者的1/3，而電弧爐煉鋼的核心核心就是石墨電極。
數(shù)據(jù)顯示，2024年國內(nèi)電爐鋼比例已提升至10.7%，預(yù)計(jì)2025年將突破15%，直接帶動(dòng)石墨電極消耗量達(dá)78.6萬噸，同比增長9.3%。某大型鋼企的實(shí)踐數(shù)據(jù)更直觀：采用Φ600mm高端石墨電極后，冶煉時(shí)間縮短20%，單位電耗降低15%，噸鋼成本直接減少80元。
短流程煉鋼的電爐功率正持續(xù)升級(jí)（從50MVA提升至150MVA以上），對(duì)石墨電極的規(guī)格（Φ700mm以上）和性能（抗折強(qiáng)度≥12MPa）要求越來越高，這也導(dǎo)致高端產(chǎn)品的供需缺口持續(xù)擴(kuò)大。
2. 新能源行業(yè)：儲(chǔ)能爆發(fā)的“隱形支撐”
鋰電池負(fù)極材料制備：石墨是當(dāng)前鋰電池負(fù)極的主流材料（占比超90%），憑借372mAh/g的穩(wěn)定理論比容量，支撐電池?cái)?shù)千次充放電循環(huán)。而高純度石墨負(fù)極的生產(chǎn)，離不開石墨電極的電化學(xué)加工——它能精準(zhǔn)控制石墨粉的粒度分布，保障電池容量穩(wěn)定性。2026年國內(nèi)負(fù)極材料需求預(yù)計(jì)達(dá)370萬噸，增速超30%，將直接帶動(dòng)石墨電極需求增長；
光伏單晶硅拉晶：單晶硅拉晶爐需要高溫環(huán)境（1400℃以上），石墨電極作為加熱系統(tǒng)核心，能實(shí)現(xiàn)±5℃的精準(zhǔn)控溫，保障晶棒生長速率穩(wěn)定，成品率提升10%以上。隨著光伏裝機(jī)量持續(xù)增長，這一領(lǐng)域的需求也在穩(wěn)步攀升。
3. 多元延伸場(chǎng)景：從環(huán)保到科研的“跨界應(yīng)用”
石墨電極還在環(huán)保（電鍍廢水處理，重金屬離子回收效率提升3倍）、半導(dǎo)體（等離子體刻蝕機(jī)電極）、科研（光譜分析設(shè)備發(fā)熱體）等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，應(yīng)用邊界持續(xù)拓寬。
三、高端缺口30%，低端內(nèi)卷嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)性矛盾突出
雖然需求持續(xù)增長，但國內(nèi)石墨電極行業(yè)仍面臨“高端依賴進(jìn)口、低端同質(zhì)化內(nèi)卷”的結(jié)構(gòu)性矛盾，這也是當(dāng)前行業(yè)最核心的痛點(diǎn)：
從供給端看，2024年國內(nèi)石墨電極總產(chǎn)能約120萬噸，但其中高端高功率（HP）、超高功率（UHP）電極的有效產(chǎn)能僅35萬噸，占比不足29.2%；而2024年國內(nèi)高端產(chǎn)品需求量達(dá)41.3萬噸，供需缺口12.7萬噸，對(duì)外依存度超30%。反觀低端市場(chǎng)（Φ450mm以下產(chǎn)品），產(chǎn)能利用率長期低于65%，價(jià)格較2020年下滑18.6%，部分企業(yè)陷入“開工即虧損”的困境。
核心瓶頸主要有兩個(gè)：一是原料短缺，高端石墨電極的核心原料是優(yōu)質(zhì)針狀焦，2024年國內(nèi)有效產(chǎn)能不足28萬噸，缺口達(dá)13萬噸，進(jìn)口依賴度31.7%；二是技術(shù)滯后，行業(yè)平均研發(fā)強(qiáng)度僅2.1%，遠(yuǎn)低于國際先進(jìn)水平（4.5%以上），關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口，導(dǎo)致高端產(chǎn)品良品率低、上市周期長（國內(nèi)22.4個(gè)月 vs 國際10-12個(gè)月）。
四、3大方向重構(gòu)行業(yè)格局，頭部企業(yè)將持續(xù)受益
綠色化轉(zhuǎn)型加速：政策對(duì)能耗和碳排放的約束持續(xù)收緊，要求2025年前單位產(chǎn)品綜合能耗下降10%，固體廢物綜合利用率超80%。頭部企業(yè)正加速布局綠電直供、廢電極再生系統(tǒng)，推動(dòng)碳足跡下降，不符合標(biāo)準(zhǔn)的中小產(chǎn)能將加速退出；
垂直整合成為核心競(jìng)爭力：原料自給能力將決定企業(yè)盈利穩(wěn)定性，像百川股份這樣實(shí)現(xiàn)“針狀焦—負(fù)極材料（石墨化）”一體化生產(chǎn)的企業(yè)，能有效平抑原料價(jià)格波動(dòng)，降低成本，在市場(chǎng)競(jìng)爭中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。2026年百川股份10萬噸一體化產(chǎn)能將全面釋放，受益于新能源需求增長；
行業(yè)集中度持續(xù)提升：預(yù)計(jì)到2030年，行業(yè)CR5將從當(dāng)前的48%提升至65%，具備高端產(chǎn)品研發(fā)能力、原料自主可控、綠色生產(chǎn)資質(zhì)的頭部企業(yè)（如方大炭素、吉林炭素等），將占據(jù)70%以上的高端市場(chǎng)份額，市場(chǎng)規(guī)模有望突破60億元。
石墨電極的價(jià)值，從來不止于“煉鋼耗材”——它是鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“剛需載體”，是新能源儲(chǔ)能爆發(fā)的“隱形基石”。當(dāng)前行業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾，本質(zhì)上是技術(shù)升級(jí)與產(chǎn)能迭代的必經(jīng)階段，而這也恰恰為頭部企業(yè)和投資者提供了機(jī)遇。
