在將金屬3D打印技術玩出新花樣、玩出差異化這件事情上,西空智造絕對算得上是行業中的探路者和革新者。在競爭激烈的國內3D打印設備銷售和打印服務賽道上,“鍛打印、點打印、面打印”新概念的提出,成為西空智造勝出的王牌。
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但它們并不僅僅是概念,而是有真技術。在正在舉辦的北京國際商業航天展覽會現場,西空智造就展示了其“智能三打”技術面向商業航天到底適合做哪些產品,吸引了大量來自航天院所、商業火箭公司、衛星制造商及核心系統供應商的圍觀。
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??“鍛打印”技術及應用案例
所謂“鍛打印”,是在常規的激光粉末床熔融技術中,每一層由激光熔化成形之后,采用脈沖激光進行一次沖擊強化,以此調控應力場,顯著降低零件變形、開裂風險。
在北京國際商業航天展現場,西空智造展示了采用該技術制造的案例,包括火箭發動機噴注器、渦輪泵關鍵部件等。
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鍛打印技術制造的擴散段
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鍛打印技術制造的燃油噴嘴
鍛打印技術能夠提升產品質量的特點對航空航天用戶具有極大吸引力,它不僅能實現常規金屬3D打印的一體化制造,還能使產品獲得接近甚至超越傳統鍛件的致密組織和力學性能,直接提升發動機的可靠性與壽命。這一特點,是在商業談判中的重要加分項。
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12月試車成功的鍛打印渦扇發動機
??“點打印”技術及應用案例
西空智造“點打印”技術是基于傳統的電子束粉末床熔融技術開發,其緊跟國際同行創新步伐,在國內率先實現。這項技術的主要特點是掃描方式的變化,由傳統的線掃描轉化為點熔化,它能在每秒內產生數千個熔池,每個熔池單獨凝固,能夠實現能量精準控制,特別適用于高熔點、高反射和易開裂材料的3D打印成形難題。
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西空智造點打印技術制造的司太立特6(Stellite 6)高溫硬質、耐磨合金
西空智造指出,“點打印”技術適用于衛星推力器、高溫熱防護系統、空間核電源部件的制造,能幫助客戶突破材料極限,實現產品性能的跨越式提升。
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點打印技術制造的晶格結構
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西空智造點打印技術制造的銅線圈
??“面打印”技術
目前激光粉末床熔融技術雖已經被航空航天領域廣泛采用,而且接受了其制造速度慢的現實,但進一步提升制造效率一直是業界努力的方向之一。而規模化、低成本,勢必將是未來商業航天發展的必然需求。
金屬“面打印”技術是本領域提出的“新概念”,但所謂面成型的形式卻多種多樣。有Seurat的所謂激光面區域打印,也有國外在去年喊的很兇的冷金屬融合。
在這一背景下,西空智造在很早就宣布正在研發“面打印”技術,其目標直指大幅提升制造效率并降低打印成本。該公司指出,該技術特別適用于衛星平臺支架、蜂窩板、大型輕量化結構件等具有大面積、多數量特征部件的快速批量化制造,能極大縮短產品迭代與交付周期,是支撐商業航天實現低成本、大規模部署的關鍵制造技術。
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3D打印的小衛星支架
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西空智造鍛打印設備
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西空智造點打印設備
西空智造指出,展會期間,公司已與多家領軍企業及科研機構圍繞新型發動機、星座衛星批量制造等前沿方向達成多項合作意向,這標志著該公司“材料-工藝-裝備-服務”一體化創新模式,正在深度融入商業航天產業創新鏈,在競爭激烈的航空航天賽道中撕開了一道口子。
注:本文由3D打印技術參考創作,未經聯系授權,謝絕轉載。
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