【快訊】安徽馬鞍山生物質循環流化床鍋爐核心部件吊裝圓滿完成!

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（來源：CBC全球生物質能源）

實干啟新程，聚力譜新篇！近日，由中廣達承建的安徽馬鞍山生物質循環流化床鍋爐安裝項目迎來關鍵節點——經過現場施工人員加班加點的施工，水冷壁、鍋筒、分離器三大核心部件吊裝作業按照工程節點計劃順利完成，為項目后續安裝推進奠定了堅實基礎，標志著鍋爐安裝工程正式邁入核心施工階段。

作為循環流化床鍋爐的“心臟”與“骨架”，水冷壁、鍋筒、分離器的吊裝質量，直接決定了整個鍋爐系統的安全穩定運行和項目整體工期。此次吊裝作業，面臨設備噸位大、就位高度太高、現場安裝工況復雜等多重挑戰，項目部提前謀劃、精準部署，全力確保吊裝作業安全、高效、精準落地。

本次吊裝的三大件各有側重，施工團隊精準施策、科學施工：

水冷壁吊裝——作為爐膛的核心受壓部件，施工團隊采用“地面組合、整體吊裝”模式，將水冷壁組對成整體膜式壁，焊接加固后，主吊配合抬尾吊，同步起升、平穩翻身，精準吊入爐膛框架，全程嚴控垂直度與平整度，杜絕吊裝變形。

高溫分離器——外形龐大、安裝精度要求高。施工團隊提前完成地面組對焊接驗收，設置對稱吊耳，雙吊結合，完成設備翻身、垂直起升，精準對接爐膛出口與尾部煙道，確保中心筒，垂直度保證后續煙氣循環順暢，保障鍋爐分離效率。

鍋筒吊裝——扛起系統“核心重責”：鍋筒作為鍋爐的“中樞”，是本次吊裝作業的重中之重。項目部選用大噸位吊車，避開鋼架立柱干擾，同步控制起升速度測，精準調整水平度與中心位置，確保鍋筒平穩落位，偏差控制在規范允許范圍內。

吊裝作業期間，項目部始終將安全放在首位，嚴格執行安全管控要求：對吊車、鋼絲繩、吊耳等設備進行全面檢驗，吊耳焊接完成后100%進行無損檢測；劃定專屬吊裝警戒區，配備專人值守；統一指揮信號，采用旗語+對講機雙重通訊，確保指令清晰、響應及時；密切關注天氣變化，避開大風、雨雪等不利天氣，全方位防范吊裝風險。春節期間，全體中廣達施工人員堅守崗位、協同作戰，克服種種困難，嚴謹操作、精益求精，最終圓滿完成三大核心部件吊裝任務，為業主送上了一份春節大禮。