噴蠟3D打印機成精密鑄造利器，眾城智慧強勢入局

南極熊導讀：蠟型3D打印在精密鑄造領域，應用也正在熱起來了。

2026年3月，南極熊獲悉，佛山一個3D打印公司——眾城智慧開發的3D打印蠟模設備，成功將蠟模制造的生產周期縮短至以小時為單位，在保證微米級精度的同時，實現了小批量、多品種生產的穩定落地，加快了新品研發和客戶交付，實實在在解決了行業痛點，為精密鑄造企業轉型提供了一條可落地的路徑。

△眾城智慧廠房

精密鑄造市場大而成熟

先說說行業大背景，根據相關數據，2025年中國精密鑄造總產值已經達到約1500億元，年復合增長率維持在8%左右，預計到2030年能突破2500億元。看起來市場空間很大，但競爭也異常激烈，說白了，現在行業拼的就是誰能以更低的成本、更快的速度，做出更復雜、精度更高的鑄件。

可以說，蠟模環節不突破，精密鑄造的整體效率和競爭力就提不上來。作為深耕高端精密鑄造領域的企業，眾城智慧（國家高新技術企業、中國鑄造協會精密鑄造分會成員）也敏銳地意識到了這一點，于是決定跳出傳統思維，從數字化、自動化入手尋找突破。

噴墨3D打印在精密鑄造領域的優勢

經過多輪方案評估和測試，眾城智慧最終選擇賽爾噴頭，開發3D噴墨蠟模打印設備Cprint 3D（3H-420），核心就是用數碼噴墨增材制造，替代傳統的手工雕刻和開模環節，重構蠟模生產邏輯。

這套方案的流程很簡單，也很自動化：先做好3D數字模型，切片處理后發送到打印設備，設備自動完成打印，后續只需簡單處理，就能直接用于失蠟法鑄造、金屬澆筑，全程不用專人值守，操作門檻也不高。值得一提的是，設備搭載了賽爾噴頭技術，在液滴控制、恒溫防堵等方面提供了穩定支撐，這也是整套方案能穩定落地的關鍵。

當然，行業人最關心的還是實際落地效果，這套方案的核心優勢，都是實打實的提升。

△Cprint 3D（3H-420）噴蠟3D打印機設備生產車間，生產任務繁重

在生產效率上，眾城智慧這款Cprint 3D（3H-420）設備，打印幅面達到410×206×157mm，是目前國內同類型設備中版面比較大的。設備采用3噴頭設計，打印速度很快，每小時能堆高6mm，滿版157mm高度的蠟模，大概26小時就能完成。對比傳統工藝，從數字模型到可用蠟模，時間直接壓縮到幾小時，整體周期縮短了約75%，新品研發和首件驗證的速度，一下子就提上來了。

精度方面更是亮點，這款設備能打印出0.12mm的精細花絲，蠟模表面精度達到4微米，符合國標N8級，后續基本不用怎么拋光處理。而且只要數字模型一致，打印出來的蠟模就完全一致，批次穩定性大幅提升，像精細紋理、微細齒狀結構、精密格柵這些高端鑄件需要的細節，都能穩定成型。

成本上的優化也很明顯，這套方案不用再投入成本做模具，設計修改只需要在軟件里調整模型，重新打印就行，不用浪費之前的投入。更關鍵的是，首件和第N件的成本基本一致，徹底解決了小批量、多品種生產不經濟的難題，長期使用下來，綜合成本能降低約30%，特別適合高復雜度、高附加值、中小批量的鑄件生產。

還有設計自由度，這也是3D打印的核心優勢之一。用3D噴墨技術打印蠟模，擺脫了傳統制模的限制，不管是內部隨形冷卻通道、肉眼難辨的精細紋理，還是中空流道、異形曲面這些傳統工藝做不了的結構，都能一體成型，完整保留設計細節，給精密鑄件的設計優化留下了很大空間。

設備穩定性也經過了實際驗證，已經順利通過240小時滿負荷測試，長時間運行也能保持穩定。噴頭采用循環加熱設計，不容易出現堵頭、滲漏的問題，還支持Sure flow超聲波清潔模式，不用卸下打印頭就能清洗噴嘴，維護起來很方便，維護時間縮短了約50%，設備使用壽命也延長了約30%，很適合工業場景下的連續生產。

目前，這套3D噴墨蠟模解決方案，已經在航空航天、汽車、醫療器械、工程機械、國防軍工、高端裝備等領域落地應用，精準匹配了這些領域高復雜度、中小批量、快速迭代的生產需求，也成為很多傳統精密鑄造企業數字化轉型的首選方案之一。

南極熊點評

當下，精密鑄造行業正朝著高速、高精、高柔性的方向升級，而以眾城智慧等公司為代表的國產企業，正在把“快速、高精度蠟模制造”從一項單點技術，變成可規模化推廣的3D打印標準化產能，這不僅能幫助國內精密鑄造企業降低轉型成本、提升核心競爭力，也能為中國高端制造的發展，提供更扎實的底層支撐。

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